MTF Technik bietet individuelle Lösungen zur Optimierung Ihres Materialflusses in der Produktion, als Einzelgerät zum Fördern, Separieren, Verteilen und Puffern, oder als kombinierte Anlage. Zur Demonstration der Funktionsweise einer solchen kombinierten Anlage sehen Sie hier einen platzsparenden Ablauf aus Teile-Zuförderung mittels eines senkrechten Förderbandes aus einem Bunker, anschließender Separierung mittels einer patentierten Rechteck-Separiertrommel und dann Verteilung der separierten Teile auf eine Lift-Pufferstation und einen bodentiefen Verschiebepuffer mit Gleitblech. Die Liftanlage ist zudem mit einer integrierten Wägezelle ausgestattet, so dass demonstriert werden kann, wie Kunststoffbauteile über eine Gewichtsumrechnung gezählt werden. Hier finden Sie weitere Informationen zu unserem Produktprogramm.

Automatische Förderung, höhere Produktivität. Unsere Fördersysteme optimieren Ihren Materialfluss, reduzieren Materialverluste und steigern die Produktivität Ihrer Produktionslinie. Wir bieten Ihnen zentrale Fördersysteme und Einzelgeräte.

Die Gerco Injektorförderer der Baureihe IF sind für die Förderung sämtlicher Kunststoffgranulate konzipiert. Sie arbeiten nach dem Venturiprinzip mit Druckluft und ermöglichen die automatische Befüllung von GERCO-Trocknern mit einem maximalen Einzelbehältervolumen von 50 Litern sowie von Kunststoffverarbeitungsmaschinen. Die GERCO-Granulattrockner verfügen über spezielle Anschlusskomponenten, die eine Verbindung zwischen Fördergerät und Trockner herstellen.

Die Gerco-Vakuumförderer der Baureihe GDFuni sind sowohl für die Förderung von schwerfließenden Pulvern als auch von Kunststoffgranulaten geeignet. Sie sind mit einem Druckluftantrieb ausgestattet, der eine automatische Befüllung von Dosier- und Mischgeräten sowie Trocknern mit Pulvern und Granulaten ermöglicht. Der GDFuni erzielt eine maximale Förderleistung von bis zu 250 kg/h für Granulat.

Die Förderer der ZSF-Baureihe sind für die Förderung sämtlicher Kunststoffgranulate konzipiert. Sie sind mit einem Seitenkanalverdichter ausgestattet und ermöglichen die automatische Befüllung von zwei Kunststoffverarbeitungsmaschinen. Die GERCO-Granulat-Trockner verfügen über spezielle Aufnahmeelemente, die eine Verbindung zwischen dem Fördergerät und dem Trockner herstellen.

- Bearbeitung von Formaufbauten und Stanzgestellen nach Kundenwunsch - Kapazität für Platten bis zu 1600x3000 mm und 8000 kg - Hochpräzise Kavitäten und Bohrungen - Tieflochbohren - Laserbeschriftung von Platten und Sonderteilen - Bearbeitung von Isolierplatten

DME bietet ein komplettes Sortiment an Platten und Formen in Standard- und Spezialgrößen an. Auf dieser Seite finden Sie alle notwendigen Informationen dazu. Merkmale: DMEs hochwertige Bearbeitung, DMEs hochwertige Stahlsorten

Hochpräzise Formen sind die Basis für die reibungslose Fertigung anspruchsvoller Kunststoffteile. Daher investieren wir gerade bei der Konstruktion der Werkzeuge ein Maximum an Know-How und haben von Anfang an eine effiziente Produktion im Blick. Die Formen von Schnurr stehen für erstklassige Qualität, Effizienz und Langlebigkeit. Der modulare Aufbau garantiert Wartungsfreundlichkeit und absolute Reproduzierbarkeit. Unser Schwerpunkt liegt auf Formen zur Silikonverarbeitung, Mehrkomponenten- und Multikavitätenformen sowie Montagespritzgussformen. Bemusterungen führen wir in der hauseigenen Spritzerei selbst durch und können Optimierungen und Änderungen so noch schneller umsetzen. Neben dem Können und der Kreativität unserer Mitarbeiter zeichnet sich unser Werkzeugbau durch die enge Zusammenarbeit mit der Konstruktionsabteilung und der Produktion aus.

Die Fertigungsqualität in China entwickelt sich weiter, gleichzeitig nehmen die Unterschiede zwischen den Anbietern zu. Entscheidend wird künftig nicht allein der Fertigungsstandort, sondern die Kombination aus präziser deutscher Projektführung und effizienter chinesischer Fertigung. Dual-Site-Modelle schaffen hier Transparenz und Verlässlichkeit. Damit sich Projekte zu einer Erfolgsgeschichte entwickeln, bedarf es eines Partners, der seine Wurzeln im heimischen Markt hat und sich im fernöstlichen Beschaffungsraum bestens auskennt. Genau dafür steht das Unternehmen AsMoPLAST.

Formkernoberteil mit eingelöteten Kupferstiften zur besseren Wärmeableitung

Wer schon einmal eine Verpackung mit komplexen Konturen, unterschiedlichen Wandstärken oder mehreren passgenauen Komponenten entwickelt hat, weiß: Farbe, Wirkung und Deckkraft lassen sich nur im realen Bauteil zuverlässig beurteilen, nicht allein auf einer Musterplatte. Deshalb setzen wir bei Finke Colors GmbH auf formnahe Musterteile, die dem späteren Endprodukt sehr nahe kommen – z. B. Verschlüsse, Flaschen- oder Folienmuster. So sehen unsere Kunden frühzeitig: - Wie wirkt die Farbe in der finalen Wandstärke? - Passt Glanzgrad, Haptik und Deckkraft zur Marke? - Funktioniert das Zusammenspiel mit dem restlichen Verpackungssystem?

Stammformen in den Aufbaugrößen 100 x 130 mm bis 596 x 796 mm in standardisierten Abmessungen und Ausführungen. Stammformen auf Wunsch auch vormontiert.KE- und P-Platten für Spritzguß- und Druckgußwerkzeugbau, in verschiedenen Stahlqualitäten. Auch Platten in Sondermaßen bis 1000 x 2000 mm erhältlich.

• Komplexes Design • Homogene Wandstärke • Montagefeature im Innenbereich • Minimale Werkzeugtrennkante im Innenbereich von max. 0,1mm • Temperaturstabil • Abdichtung einer Schalteinheit und somit Schutz der Elektronik vor Flüssigkeiten

Für die Produktion von Gummi- Formteilen werden normalerweise spezielle Pressen oder Einspritzanlagen verwendet. Dafür wird unvulkanisiertes Rohgummi oder Silikon in ein Werkzeugnest gespritzt und anschließend abgekühlt. Grundsätzlich gibt es keine Grenzen für Formteile bezüglich Geometrien, Größen, Gewichten und Oberflächenstrukturen.