Das Laser Kunststoffschweißen hat sich als besonders präzises und hygienisches Verfahren als Fügeverfahren etabliert. Es bietet bereits während des Prozesses eine Vielzahl an Methoden zur Überwachung und Absicherung der Qualität.

Ergänzend bieten wir Laserbeschriftung für zahlreiche Werkstoffe an. Mit unserem Markierungslaser lassen sich Schriften, Bilder und Barcodes präzise und dauerhaft aufbringen. Dank gesteuerter Rundachse können auch runde Geometrien beschriftet werden. Die Bearbeitung großer Werkstücke ist in der geschlossenen Laserkabine ebenfalls möglich. Das maximale Beschriftungsfeld beträgt 150 x 150 mm. Je nach Material und Oberfläche prüfen wir vorab gerne, ob die gewünschte Beschriftung realisierbar ist.

Die berührungslose und kontaktfreie Markierung Ihrer Produkte nehmen wir auch gerne direkt bei uns im Hause vor. Neben der individuellen Beschriftung von personalisierten Produkten mit Namen, Logo etc. ist auch eine Rundumbeschriftung möglich (360° Grad).

Die Lasergravurmaschine LMG ist als Workstation die perfekte Lösung für unterschiedlichste Beschriftungsaufgaben mit einem Laser auf Metall, Kunststoff, Glas, Holz und vielem weiteren. Für kleine und auch große Objekte ist dieses flexible Lasergravursystem konzipiert. Sie können eine Vielzahl von industriellen Bauteilen damit beschriften: Serienbeschriftungen, Seriennummern, Texte, Logos, DataMatrixCodes, Strichcodes (2D - 3D-Codes) und vieles mehr. Auch komplexe Strukturen oder Artworks sind damit realisierbar. Individuell nach Ihren Wünschen kann das LMG Lasergravurgerät mit unterschiedlichen Laserstrahlquellen ausgestattet werden. Wir passen die Lasergravurmaschine Ihren Bedüfnissen an, so dass Sie ein erstklassiges Lasergravurgerät entsprechend Ihren Anforderungen erhalten.

Tätowieren Sie Ihre Formen, Einsätze . . . . schnell, einfach, immer gut lesbar und langlebig. Das sieht professionell aus und unterstreicht die Qualität Ihrer Formen oder Werkzeuge. Wenn Sie dann auch noch alle Bauteile Ihrer Form mit einem Barcode oder QR-Code markieren, können Sie Ihre Teile jederzeit mit einem handlichen Scanner - oder mit Ihrem Smartphone - einwandfrei identifizieren. Daraus ergeben sich jede Menge interessanter Möglichkeiten für die Optimierung Ihres Workflow. Das ganze System wird durch einen PC gesteuert. Die Software ist leicht erlernbar, intuitiv zu bedienen und durch den einfachen Aufbau schnell zu beherrschen.

Das Laserschweißen ermöglicht eine Präzision, die andere Schweißtechniken nicht bieten können. Die maschinelle Bearbeitung eines Werkstücks nach dem Laserschweißen ist viel billiger und zeitsparender. Einer der wichtigsten Vorteile des Serienschweißverfahrens ist der vernachlässigbare thermische Einfluss auf die Werkzeugoberfläche, die Naht ist frei von Defekten und die Material- struktur außerhalb ihres Bereichs bleibt praktisch intakt. Dies erweist sich vor allem beim Auftragen kleinerer Elemente als nützlich, die sehr empfindlich auf Verformungen durch Überhitzung reagieren. Das lasergeschweißte Material erzeugt eine kohärente und dauerhafte Schweißnaht, die in der Regel nach der Nachbearbeitung keine sichtbaren Spuren hinterlässt und dem geschweißten Werkzeug ein brandneues Aussehen verleiht. Diese Technologie ermöglicht das Schweißen von praktisch allen im Formen- und Werkzeugbau verwendeten Materialien (Werkzeugstahl, Bronze, Aluminium, Titan und sogar Kupfer). Sind Sie interessiert? Bitte kontaktieren Sie uns. Gerne organisieren wir für Sie eine Demo, bei der wir Ihnen zeigen, wie kinderleicht das Laserschweißen mit unseren Geräten ist. Sie sparen viel Zeit und Geld mit Ihrem eigenen Laser! Jede Form ist anders und hat ihren eigenen Schwierigkeitsgrad. Mit einem offenen Laser haben Sie in der Praxis unglaublich viele Möglichkeiten. Unsere Maschinen wurden von erfahrenen Laserschweißern entwickelt, die ihre jahrelange Erfahrung in der Formenreparatur in eine perfekte Lasersystemlösung einfließen ließen.

Beim Laserschweißen werden verschiedene Teile, in der Regel ein Gehäuse und ein Gehäusedeckel, zu einem Ganzen fest miteinander verbunden. Hierbei schmilzt die Oberfläche des Gehäuserands auf und verbindet sich dauerhaft mit dem Deckel. Um diese Aufgabe sicher zu erfüllen, wird das Compound für den Gehäusedeckel überwiegend mit lichtdurchlässigen Farbmitteln eingefärbt, das Compound für das Gehäuse hingegen mit lichtundurchlässigen Farbmitteln. Die Rezepturen für diese laserschweißbaren Compounds werden bei Sattler speziell auf kaum sichtbare Farbunterschiede hin entwickelt.

Präzises Laserauftragsschweißen, ebenfalls in Kombination mit Hochglanzoberflächen

Wir sind die Fertigungsniederlassung der Hamburger Dentalfirma Steco und fertigen vorwiegend magnetische Halteelemente für Zahnprothesen und hochpräzise Bohrhülsen für die dentale Implantologie. Unsere Kernkompetenz liegt in der zerspanenden Bearbeitung von Metallen (insbesondere Titan) in der Serienproduktion von Medizinprodukten für die dentale Implantologie. Der Umgang mit relativ kleinen Teilen mit höchstem Qualitätsanspruch ist für uns als zertifizierter Medizinproduktehersteller tägliche Praxis. Für unsere eigenen Produkte ist die Herstellung gasdichter und korrosionssicherer Magnetkapseln von zentraler Bedeutung. Das Laserschweißen ist für uns deshalb eine entscheidende Technologie, in der wir auf über 25 Jahre Erfahrung zurückblicken können. Seit 1996 bieten wir das Laserschweißen als Dienstleistung für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen an. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen: Medizintechnik Werkzeug- und Formenbau Messtechnik Maschinenbau Automobilzulieferer Luftfahrtzulieferer

Präzision in Rotation. Unsere gesteuerte Rundachse ermöglicht Laserschweißnähte mit höchster Genauigkeit – selbst bei komplexen Geometrien. Für Bauteile, bei denen kein Spielraum für Fehler bleibt. Sprechen Sie uns an für Ihre individuellen Schweißprojekte vom Einzelstück bis zur Großserie.

Wenn Stabilität zählt. Mit passendem Schweißdraht ergänzen wir Material, wo es notwendig ist, und schaffen dauerhafte Schweißverbindungen mit dem Laser – präzise, sauber und kontrolliert. Ideal für Bauteile mit höherer Materialanforderung. Sprechen Sie uns an für Ihre individuellen Schweißprojekte vom Einzelstück bis zur Großserie.

Als Europas führender Dienstleister im Bereich der Lasertexturierung und mit mehr als 50 Laseranlagen weltweit realisieren wir sowohl konventionelle Ätz-, Strahl- und Erodierstrukturen als auch moderne 3D-Designstrukturen. Nachhaltig, reproduzierbar, hochwertig, schnell und effizient.

Werkzeugwechselzeiten effizient und sicher optimieren: Die Multikupplung MCI ermöglicht die Verbindung von Kreisläufen zur Temperatursteuerung in nur einem Arbeitsschritt. Die Anschlüsse der Multikupplung verfügen über ebene Stirnflächen, wodurch der Austritt von Kühl- und Heizflüssigkeiten beim Entkuppeln vermieden wird. Die variantenreiche Baureihe erlaubt viele individuelle Konfigurationen. Dadurch ist eine optimale Integration in bestehende Anlagen sichergestellt.