Unsere modernen Fassschmelzanlagen sorgen für eine gleichmäßige Verarbeitung von hochviskosen Kleb- und Dichtstoffen. Mit exakter Temperaturregelung und schonender Schneckenförderung stellen wir sicher, dass Ihr Material jederzeit zuverlässig und luftfrei verarbeitet wird.

Vom Hochleistungsstahl zum Werkzeugeinsatz. In Kooperation mit Werkzeugbau Kröger haben wir einen Werkzeugeinsatz fertigen lassen, um zu veranschaulichen in welchen Bereichen unser Stahl zum Einsatz kommt. Dieses Praxisbeispiel zeigt ein Werkzeug, das Eiskratzer aus Kunststoff spritzt. Dafür verwendet wurde unser Hochleistungsstahl FASTCOOL®-50. Dies ist nur eine Anwendung für einen unserer besten Hochleistungsstähle. Egal wie komplex oder auch simpel Ihre Anwendung ist, wir finden den richtigen Stahl für Sie.

Umfangreiches Federnsortiment – Druck-, Elastomer- und Tellerfedern sowie entsprechendes Zubehör in hoher Qualität.

Die PolyMIM GmbH produziert die beiden Produkt Serien PolyMIN und PolyPOM. Hierbei handelt es sich um ein Feedstocksystem für den Metallpulverspritzguss. PolyMIM ist ein umweltschonendes Bindersystem auf wasserlöslicher Basis mit optimalen Fließ- und Formfülleigenschaften. PolyPOM ist ein acetalbasiertes Bindersystem. Es gibt unzählige Kombinationsmöglichkeiten die Feedstocks aufzubauen. Ziel ist es immer die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteilgeometrien ohne aufwendige Nacharbeitsschritte zu erreichen. Damit sparen Sie Zeit, Material und Kosten. Beim Metallpulverspritzguss profitieren Sie gleichermaßen von der Formgebungsmöglichkeit des Kunststoffspritzgusses sowie von den Werkstoffeigenschaften der Pulvermetallurgie.

Das revolutionäre Design, bei dem ein Band das Material dosiert, eliminiert jeden pulsierenden Effekt. Der patentierte Dosierbereich bietet einen Bereich von 0,1 kg pro Stunde bis 25 kg pro Stunde, ohne dass etwas verändert werden muss. Das Easy Clean System ermöglicht einen schnellen Materialwechsel. Der Ferlin ONE ist eine echte Alternative. Leichte Bauweise Dank der Leichtbauweise und der Verwendung eines speziellen Kunststoffs können wir das Gewicht der Dosiereinheit gering halten. Dies ermöglicht uns die Verwendung einer beispiellos kleinen Wiegezelle von nur 3 kg! Keine Schraube, sondern ein Band Der ONE verwendet ein Band anstelle einer Schraube, eines Rohrs oder einer Tasche. Dadurch haben wir keinen pulsierenden Effekt wie andere Dosierer. Je konstanter der Materialfluss ist, desto genauer können wir dosieren und so Kosten für unseren Kunden sparen.   Eine umfassende Bedienung Die Bedienung des ONE ist äußerst benutzerfreundlich, so dass möglichst viele Personen mit unserer Maschine arbeiten können. Der bequeme Start-up-Assistent erklärt die Inbetriebnahme Schritt für Schritt, und das integrierte Handbuch hilft bei der Bedienung. Darüber hinaus ist die Benutzeroberfläche absolut zeitgemäß und intuitiv.

Ob Förderbänder, Separatoren oder Rundtische. Wir bieten Ihnen das gesamte Fertigteilehandling aus dem Hause MB Conveyors an.

Unsere hochmoderne Fertigung kombiniert neueste Technologien mit höchster Präzision. Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen (HSC) und einer vollständig papierlosen Produktion optimieren wir Prozesse und steigern die Effizienz. Mit automatisierten Werkzeug- und Palettenwechslern gewährleisten wir einen durchgängigen, unterbrechungsfreien Betrieb. Unsere präzise Fertigungstechnologie reduziert das Tuschieren auf ein Minimum, da Bauteile bereits mit höchster Genauigkeit gefertigt werden. Dank modernster CAD/CAM-Arbeitsplätze und präziser Messtechnik erreichen wir maximale Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit.

Fettauftrag zum Aufbringen pastöser Medien wie Fette, die ein kontinuierlich exaktes Auftragen genauer Mengen ermöglicht. Durch die Taktung der Ventilsteuerung ist auch eine intermittierende Aufbringung möglich, entweder lokal oder entlang vorgegebener Linien. Hohe Taktzahlen auch bei hoher Viskosität! Durch verschiedene Aufsatzkappen können unterschiedliche Punkt-, Flächen-, Sprüh- und Linienaufträge für nahezu jeden Anwendungsfall erzeugt werden und je nach Viskosität bis zu 200 Takte pro Sekunde angesteuert werden. Versorgt werden die Sprühdüsen durch eine Fettförderanlage, die einen kontinuierlichen Medienfluss und - druck und somit einen prozesssicheren Ablauf gewährleistet. Ihr Vorteile: 🟩 hohe Einsparung an Material 🟩 hohe Prozesssicherheit 🟩 bereits für Gebindegrößen ab 0,4 kg 🟩 kein Nachtropfen der Düsen 🟩 Feinstauftrag möglich 🟩 hohe Bedienerfreundlichkeit 🟩 automatische Abschaltung/Leermeldung

In diesem Jahr befindet sich eine FF-Show-Maschine an unserem Stand 20-D12.

Fiege electronic steht für drei Jahrzehnte fundiertes Know-how und konsequente Produktentwicklung in der Heißkanalregeltechnik. Wodurch wir uns vom Wettbewerb unterscheiden? Durch unsere Verbindlichkeit, Zuverlässigkeit und kurzen Reaktionszeiten auf Ihre Anfrage. Denn Kundenpflege nehmen wir sehr persönlich. Auch wenn unser technischer Blick stets in die Zukunft gerichtet ist – hier bleiben wir gerne „old school“: Telefonwarteschleifen und Call Center-Roboter sind für uns ein Fremdwort. Sie sprechen immer persönlich mit einem kompetenten Berater, der sich vielmehr als Kümmerer statt als Auf-die-lange-Bank-Schieber versteht. Denn wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind.

Was zeichnet unsere Produkte aus? » Jede Spule wird einzeln während der Produktion auf ihre Toleranz geprüft und erhält ein eigenes Messzertifikat » Äußerst enge Toleranzen » Filamente aus hochwertigen Rohstoffen » Kompatibel mit allen gängigen 3D-Druckern » Emissionsarm und geruchsneutral » Schrumpfungsfrei » Gute Schichthaftung » Optimales Fließverhalten beim Drucken » Sorgfältig aufgespult und in leicht wiederverschließbaren Zip-Beuteln verpackt