Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1g bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Komplettlösung Heiße Seite mit 16fach Nadelverschluss-System elektrisch angetrieben

Zwei Phasiges T2 thermoformen, thermonieten von Nietdomen. Phase eins: erwärmen des Nietdomes mittels heißer Luft, phase 2 umformen des Nietdomes mit einem kalten Stempel. Durch das zwei phasige Thermonieten erzielen Sie eine spielfreie Verbindung. - partikelfreier Nietprozess -indirekte, berührungslose Erwärmung -keine mechanische Bauteilbelastung -keine Verschmutzung am Heizelement, kein Fädenziehen

Wir fertigen eine Vielzahl von Teilen in 2K-Spritzgusstechnologie. Dieses Verfahren ermöglicht es uns, zwei unterschiedliche Materialien oder Farben in einem einzigen Bauteil zu kombinieren. Dadurch entstehen Produkte mit verbesserter Funktionalität, größerer Designfreiheit und hoher Qualität. Mit dieser Technologie erfüllen wir komplexe Anforderungen und bieten innovative Lösungen für unsere Kunden.

Mehrkomponenten-Spritzguss Das Mehrkomponenten-Spritzgießen dient der Herstellung von Kunststoffteilen, die aus mehr als einem Kunststoff bestehen. Hierbei können sowohl unterschiedliche Farben als auch Werkstoffe gezielt miteinander kombiniert werden. Ihr Vorteil: durch den konstanten Arbeitszyklus sparen Sie Zeit und Kosten.

Mit dem Verfahren des Spritzschäumens zeigt DECKERFORM, wie sich material- und gewichtssparende Kunststoffprodukte herstellen lassen. Besonders bemerkenswert ist die Möglichkeit, Recyclingmaterialien zu verwenden, um hochwertige Bauteile mit exzellenten mechanischen, haptischen und optischen Eigenschaften zu erzielen – ideal für anspruchsvolle Anwendungen, wie etwa Möbelkomponenten.

Egal ob Null-, Klein- oder Großserien: Spritzgussteile von hervorragender Qualität sind unser Spezialgebiet. Unser besonderer Fokus liegt dabei auf der Entwicklung, Simulation und Produktion von Silikonteilen in Ein- und Mehrkomponentenbauweise sowie der Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe. Mit unseren leistungsfähigen Spritzgussmaschinen fertigen wir Kunststoffteile mit herausragenden Materialeigenschaften, die in den unterschiedlichsten Branchen zuverlässig vielfältige Aufgaben übernehmen und auch unter enormen Belastungen dauerhaft im Einsatz überzeugen. Unsere Null-Fehler-Strategie zieht sich durch alle Prozessschritte. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und innovativen optischen und taktilen Messverfahren garantieren die kompromisslose Qualität unserer Produkte. Alle Wartungen und Reparaturen an den Spritzgießwerkzeugen werden intern durchgeführt, so können Stillstände minimiert und ein optimaler Fertigungsdurchlauf gewährleistet werden.