Die 4D Service & Consulting GmbH ist ein spezialisierter Anbieter für additive Fertigung und industrielle 3D-Drucklösungen. Das Unternehmen begleitet Kunden von der Beratung über die Implementierung bis zur Wartung und sorgt für effiziente sowie prozesssichere Produktionsabläufe.

Komplexe Spritzgussteile in 5 AT | Produktentwicklung auf höchstem Niveau | Klein- und Kleinstserien | hier sind Sie richtig | acad group GmbH – Ihr Spezialist für alles aus Kunststoff von der ersten Idee bis zum serienreifen Produkt Unter dem Dach der acad group befinden sich drei spezialisierte Geschäftsbereiche: acad engineering - Produktentwicklung für Automotive Interieur acad prototyping - Express-Spritzgusswerkzeuge und -teile acad systems - Entwicklung von Gehäusen für die Medizintechnik Das in Heilsbronn bei Nürnberg ansässige Unternehmen wurde 1991 von Diplom-Ingenieur Alexander Kalusche gegründet. Durch innovative Lösungsansätze, exzellentem Experten-Know-how und hohe Qualitätsstandards hat sich acad für viele namhafte national und international tätige Unternehmen zu einer unverzichtbaren Konstante im Express-Prototypen-Spritzguss mit einem Rapid Tooling Verfahren und der Produktentwicklung gemacht. Für Sie bedeutet das: • über 30 Jahre Expertenwissen in der Produktentwicklung mit Schwerpunkt Kunststoff, • ein hochspezialisiertes, einmaliges Herstellverfahren für Rapid Prototyping • das hieraus gebündelte Wissen zur exklusiven Herstellung Ihrer innovativen Gehäuseentwicklungen für die Medizintechnik. Ein breites Spektrum von Beratungs- und Service-Leistungen machen uns zum kompetenten Partner für nationale und internationale Kunden. Mit unserer entwicklungsbegleitenden Werkzeugtechnologie RMS Rapid Moulding System können wir alle technischen Thermoplaste verarbeiten. Insert Moulding, Overmolding, 2-K-Spritzguss, Montagespritzguss, sowie Hochtemperatur und. Hochleistungs - Werkstoffe stellen für uns kein Problem dar. Vermessung mit optischen 3-D-Messsytemen, sowie 3-D Digitalisierung gehört ebenso zu unserem Leistungsspektrum. Damit ist die acad group GmbH ein Partner für alle Prozesse von der Idee bis zum serienreifen Produkt, inkl. der Absicherung der Entwicklung mittels FEM-Berechnung, Mold-Flow Analysen, Funktionsmusterbau – und das alles aus einer Hand auf höchstem Niveau

Adventus+ verwandelt Ihre Idee in Realität. Wir beginnen mit dem Design und der Entwicklung, fahren fort mit der Herstellung der Form, und in unserer Spritzgießabteilung produzieren wir ein Produkt, das genau Ihren Anforderungen entspricht – bei Bedarf übernehmen wir auch die Montage. Wir kümmern uns um den gesamten Prozess und bieten Ihnen ein „schlüsselfertiges“ Projekt – oder, wenn Sie es wünschen, nur um einen bestimmten Teil davon. Das Erfolgsrezept von Adventus+ ist, dass – von der integrierten Konzeptentwicklung bis zur Verpackung – alles unter einem Dach stattfindet. Wir bieten unseren Kunden einen umfassenden Service, arbeiten eng mit ihnen zusammen, beraten sie bei der Projektumsetzung, in technischen Fragen, bei der Materialauswahl und bei der Optimierung der Produktion.

Kundenorientierte Masterbatch-Kompetenz Um Ihnen professionelle Lösungen zu liefern, maximieren wir als Zweig der AKRO-PLASTIC GmbH Synergien im Compounding, die uns in Forschung, Entwicklung und Fertigung zur Verfügung stehen. Seit über 20 Jahren agiert AF-COLOR unter eigenem Namen im internationalen Firmenverbund der Feddersen-Gruppe. In dieser Zeit haben wir kontinuierlich in den Ausbau umweltfreundlicher Produktionsanlagen investiert. Und die Bereiche Forschung und Entwicklung sowie Vertrieb und Logistik stetig erweitert. Heute zählen wir mit unseren modernen Produktionsstätten zu einem der führenden Hersteller für technisch hochwertige Masterbatches, Ruß- und Additivkonzentrate – und für eine Vielzahl verschiedenster Kundenanforderungen. Mit unseren DQS-Zertifikaten (ISO 9001, ISO 50001, ISO 14001 und BS OHSAS 18001) gewährleisten wir die Einhaltung gängiger Normen. Um dabei den ständig wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden, bauen wir unsere Produktionskapazitäten kontinuierlich aus.

Die AHP Merkle GmbH entwickelt, konstruiert und fertigt seit 1973 hochwertige und heute weltweit nachgefragte Hydraulikzylinder. Viele unserer individuell entwickelten Zylinder zählen in der Branche mittlerweile zum Standard: Viele unserer Produkte sind das Ergebnis einer modular aufgebauten Sortimentspolitik und bietet unseren Kunden wirtschaftliche Individualität und schnelle Verfügbarkeit. Ein herausragender Status, der ohne unsere mehr als 260 Mitarbeiter an unserem Stammsitz in Gottenheim und in unseren Vertriebsniederlassungen in Hongkong, Shenzen und Suzhou (China) sowie Guissano (Italien) und Marinha Grande (Portugal) undenkbar wäre. Aber auch ein Status, der uns ein internationales Engagement in Europa, Amerika und Asien ermöglicht. Maßvolles Wirtschaften, die Weitsicht, auf das naheliegende zu bauen und vertrauensvolle Beziehungen zu unseren Geschäftspartnern zu pflegen haben bei uns Tradition. Als familien¬geführtes Unternehmen, zwischenzeitlich in 2. Generation, glauben wir an Werte. Und wir leben diese Werte. Die AHP-DNA ist speziell und einzigartig. Neben Werten wie Kontinuität, Integrität und Nachhaltigkeit verstehen wir darunter auch Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit, Offenheit, Klarheit. Die im Jahr 2018 und 2019 neu gebildete Organisationsstruktur fördert dies zusätzlich: Wir arbeiten in Teams und haben die Abteilungsleiter abgeschafft. Durch die Integration jedes einzelnen Mitarbeitenden auch in der Entscheidungsfindung entstehen nie zuvor gekannte Impulse, dank denen zukunftsweisende Entscheidungen getroffen werden. Seit 2010 nutzen wir ein vollkommen neu konzipiertes, zwischenzeitlich mehrfach erweitertes Gebäude in Gottenheim bei Freiburg i. Brsg. Seit November 2019 zusätzlich in dem neu, direkt daneben auf dem Firmengelände errichteten Werk 2. Durch die Ideen und die Fachkompetenzen unserer Mitarbeiter arbeiten wir alle hochmotiviert an einem gemeinsamen Ziel: Wir wollen den Erfolg unserer Kunden vorantreiben.

ALBIS gehört zu den weltweit führenden Unternehmen in der Distribution technischer Thermoplaste und thermoplastischer Elastomere. Mit technischem Know-how, einem starken Vertriebsnetzwerk und Passion für die beste Lösung bietet ALBIS seinen Kunden als unabhängiger Distributor eines der marktführenden und umfassendsten Produktportfolios für die gesamte kunststoffverarbeitende Industrie. Mit 26 Standorten weltweit und 500 Mitarbeitern ist das Unternehmen mit Sitz in Hamburg, Deutschland, stark in Europa vertreten sowie mit einer wachsenden Präsenz in den Regionen EMEA und Asien-Pazifik. Weitere Informationen finden Sie unter http://www.albis.com.

Wir machen aus Zukunft Gegenwart und bieten mit unseren Schichtlösungen ganz neue Möglichkeiten bei der Veredelung verschiedenster Oberflächen. Als erfahrener Spezialist stehen für uns Innovation, die Begeisterung für neue Technologien und ein qualitätsbewusstes Denken im Fokus. Schwerpunkte setzen wir insbesondere in den Bereichen der Oberflächenveredlung durch Mikrostrahlen, Polituren und Dünnschichttechnologien und setzen so neue Standards. Wir bieten intelligente ASOT®- Beschichtungen für alle industriellen Bereiche an und stehen ebenso für die individuelle Entwicklung Ihrer ganz speziellen Schichtsysteme. Durch einen reduzierten Verschleiß und höherer Produktionssicherheit optimieren Sie die Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens. Mit unseren intelligenten Schichtsystemen stehen wir nachhaltig für mehr Umweltbewusstsein und arbeiten schon heute an zukunftsträchtigen Lösungen für Morgen. Wir werden Ihren Anforderungen auch in Zukunft gerecht und freuen uns schon heute auf Ihre Aufgaben.

ALLOD versteht sich als Entwicklungspartner für maßgeschneiderte thermoplastische Compounds für die Kunststoffindustrie. Kerngeschäft ist die Entwicklung, Herstellung und der Vertrieb Thermoplastischer Elastomere (TPE) für zahlreiche Branchen, u.a. Automobil, Haushaltsgeräte, Elektro- und Elektronikanwendungen, Medizintechnik, Spielzeug, Lebensmittelanwendungen und Möbelindustrie. Die Produkte sind bekannt unter dem Markennamen ALLRUNA®. Dabei setzt ALLOD vor allem auf hochspezialisierte Compounds und Neuentwicklungen u. a. aus den folgenden Bereichen: elektrisch hochleitfähige, flexible Materialien (Widerstände bis zu 1 Ohm cm), thermisch leitfähige Compounds, flammgeschützte Werkstoffe, Kunststoffe für den Kontakt mit Lebensmitteln, weiche Materialien für die additive Fertigung, chemische Beständigkeit, hochtemperaturbeständige Compounds, Mischungen mit niedrigem Druckverformungsrest (DVR), Haftungsmodifikation für eine große Bandbreite an Materialien, Materialien mit tribologisch optimierten Eigenschaften für den Ersatz von POM

ARBURG gehört weltweit zu den führenden Herstellern von Spritzgießmaschinen. Das Produktportfolio umfasst ALLROUNDER mit Schließkräften zwischen 125 und 6.500 kN, Robot-Systeme, kunden- und branchenspezifische Turnkey-Lösungen und weitere Peripherie. In der Kunststoffbranche ist ARBURG Vorreiter bei den Themen Energie- und Produktionseffizienz, Digitalisierung und Nachhaltigkeit. Das Programm „arburgXworld“ umfasst alle digitalen Produkte und Services und ist gleichzeitig der Name des Kundenportals. Die Strategien zur Ressourcen-Effizienz und Circular Economy sowie alle Aspekte und Aktivitäten dazu sind im Programm „arburgGREENworld“ zusammengefasst. Zentrales Ziel von ARBURG ist, dass die Kunden ihre Kunststoffprodukte vom Einzelteil bis zur Großserie in optimaler Qualität ressourcenschonend, nachhaltig und zu minimalen Stückkosten fertigen können. Zu den Zielgruppen zählen z. B. die Automobil- und Verpackungsindustrie, Kommunikations- und Unterhaltungselektronik, Medizintechnik und der Bereich Weißwaren. Eine erstklassige Kundenbetreuung vor Ort garantiert das internationale Vertriebs- und Servicenetzwerk: ARBURG hat eigene Organisationen in 27 Ländern an 37 Standorten und ist zusammen mit Handelspartnern in über 100 Ländern vertreten. Produziert wird in der deutschen Firmenzentrale in Loßburg. Von den insgesamt rund 3.400 Mitarbeitenden sind rund 2.800 in Deutschland beschäftigt und rund 600 in den weltweiten ARBURG Organisationen. Das Familienunternehmen wird mittlerweile von der dritten Generation geleitet und erzielte 2025 einen konsolidierten Umsatz von rund 575 Millionen Euro. ARBURG ist zertifiziert nach ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt), ISO 27001 (Informationssicherheit), ISO 29993 (Ausbildung) und ISO 50001 (Energie).

Willkommen bei ARGUS! Wir empfehlen uns als kompetenter Partner im Bereich der Additiv- und Farb-Masterbatches. Seit Bestehen entwickeln wir innovativ und zielorientiert, produzieren mit größtmöglicher Präzision und Sorgfalt und liefern Produkte in der bewährten ARGUS-Qualität für die verschiedensten Anwendungen. Dies ermöglicht unter anderem unser hoch motiviertes Team, modernste Technologie sowie ausnahmslos spezifizierte Rohstoffe namhafter Lieferanten. MEISTERHAFTE BATCHES SEIT 1994 Gegründet im Jahr 1994, bleibt das Familienunternehmen ARGUS seit mehr als 25 Jahren seinen Prinzipien treu: kontinuierlich zukunftsorientierte Masterbatches in innovativen Verfahren herzustellen, die sowohl national als auch international höchste Qualitätsstandards setzen. Nachhaltig. Und nachhaltig erfolgreich. Unsere Kunden beschreiben uns als verlässlich und kompetent. Das ist unser Anspruch an uns selbst. Nicht nur im Umgang mit ihnen, sondern auch untereinander in unserem Betrieb. Daran arbeiten wir ständig. Unabhängig und hoch flexibel verstehen wir uns als Problemlöser aktueller und zukünftiger Herausforderungen im Kunststoffmarkt. Das Vertrauen unserer Kunden, Lieferanten und Partner haben wir uns durch offene Kommunikation, größtmögliche Transparenz und schnelle Auftragsabwicklung erarbeitet. Und verdient.