Case study zur Zykluszeitreduzierung um ca. 30%: Bei der Konstruktion dieses Formeinsatzes wurde ein herkömmlich mittels von außen eingebrachter Bohrungen temperierter Formeinsatz unter Berücksichtigung des Einsatzes der Vakuumlöttechnik neu konstruiert. Um die Temperierung eines Formeinsatzes optimal zu gestalten, kann der Konstrukteur den Einsatz nicht nur mittels von außen eingebrachter Bohrungen kühlen sondern er kann den Einsatz in zwei, drei oder mehreren Ebenen trennen und die Temperierkanäle gemäß den Erfordernissen konturnah in die einzelnen Formeinsatzkomponenten einbringen. Die so hergestellten Einzelteile können anschließend mittels der Vakuumlöttechnik zu einem Bauteil verbunden werden. Formeinsätze können auf diese Weise besonders verzugsarm, ohne Oxidation und Anlauffarben hergestellt werden. Durch den Verzicht auf Flussmittel können wir außerdem Flussmitteleinschlüsse in der Fügeebene ausschließen. Bei unserem Vakuumlötprozess entsteht eine Fügeverbindung auf Diffusionsbasis, deren Festigkeit nahe der Festigkeit des Grundwerkstoffs liegt. Bei Bedarf können auch zusätzlich Kupferstifte zur besseren Wärmeableitung in den Formeinsatz eingelötet werden.

Konstruktion

Für eine sparsame und effiziente Granulatdosierung stehen Ihnen ab sofort unsere neuen Granulattrichter zur Verfügung. Der starke Magnet im Fuß sorgt für sicheren Halt auf allen Schiebeleisten Ihrer Maschinen. Der Absperrschieber im Boden garantiert eine exakte Dosierung und sparsamen Verbrauch. – kein Verschütten von Granulat – Stabil & robust für eine lange Lebensdauer – ideal für Kleinstmengen und zur Abmusterung geeignet

Spenderregal für Schüttgüter Sie kennen das Problem? Die sachgerechte Lagerung der verschiedenen Farbgranulate ist häufig eine Herausforderung. Die Säcke verschmutzen, haben Löcher oder sind nicht auffindbar, Material wird durch Verschütten unbrauchbar, das Handling ist umständlich. Wir haben die Lösung! Mit unserem neu entwickelten Spenderregal für Schüttgüter sind Sie in der Lage, alle diese Probleme mit einem Schlag zu beheben. Eine schnelle und problemlose Entnahme ist jederzeit möglich. Durch die einzigartige Technologie können Sie die Behälter nach eigenen Wünschen anordnen und befestigen. Eine Integration in vorhandene Lagersysteme ist problemlos möglich. Das Spenderregal für Schüttgüter ist für Ihre individuelle Lagerbestückung bestens geeignet und bietet Ihnen neben der einfachen Handhabung und seiner robusten Konstruktion einen hohen Gebrauchsnutzen.

Die Wiederverwertung von PET ist nicht nur ein Beitrag zum Umweltschutz, sondern auch wirtschaftlich sinnvoll: Die Transport- und Produktionskosten von recyceltem PET liegen deutlich unter denen von neu hergestelltem, fossilbasiertem PET, und die CO2-Emissionen können dabei um bis zu 60 % gesenkt werden. Gebrauchte PET-Behälter lassen sich mehrfach recyceln – durch chemische oder mechanische Verfahren. Oft wird das Material zu R-PET-Granulat aufbereitet, was jedoch zusätzliche Erwärmungs-, Transport- und Handlingsprozesse erfordert – und damit auch den CO₂-Fußabdruck erhöht. Zudem ist R-PET-Granulat in der Regel kostspieliger als die direkte Nutzung von Post-Consumer-PET-Flakes. Mit der Labotek Bottle-2-Bottle Recycling Lösung unterstützen wir eine nachhaltige Kunststoffindustrie, in der recyceltes PET in gleichbleibender Qualität wieder in den Produktionsprozess zurückgeführt wird– effizient, umweltbewusst und zukunftsorientiert.

Unsere Kugelhähne finden in Anlagen sowohl mit flüssigen als auch mit gasförmigen Medien Verwendung. Unser Sortiment beinhaltet eine umfangreiche Auswahl an Kugelhähnen in unterschiedlichsten Bauformen und und Materialausführungen. Ob mit Handhebel oder ISO-Top (Aufbauplatte), als 2-Wege- oder Mehrwege-Variante oder als Minikugelhahn: Wir decken mit unserem Produkt-Programm die unterschiedlichsten Anwendungs- und Aufgabenbereiche ab. Viele unserer Kugelhähne bieten die Möglichkeit zur direkten Montage pneumatischer und elektrischer Antriebe. Auch die Anfertigung von Konsolen und Adaptern zur Überbrückung ist in unserem Hause möglich.

Steigende Nachhaltigkeitsforderungen verlangen Informationen zum Emissionsgehalt der Produkte Die Nachhaltigkeitsforderungen in der Kunststoffverarbeitung nehmen kontinuierlich zu und der Nachweis der Ökobilanz eines Produktes wird von immer mehr Kunden verlangt. Deshalb stellt die GRAFE GRUPPE, Blankenhain, seit dem letzten Update ihres Kundenportals einen CO2-Rechner zur Zertifizierung des bestellten Masterbatches oder Compounds zur Verfügung. Damit lässt sich zu jedem Produkt des Unternehmens live und innerhalb von wenigen Sekunden das CO2-Äquivalent an Treibhausgasen berechnen und als PDF-Dokument downloaden. „Von Seiten unserer Kunden steigen die Nachhaltigkeitsforderungen. Wir fühlen uns daher verpflichtet, den Emissionsgehalt unserer Produkte ihnen gegenüber ausweisen zu können“, erklärt Manuel Klemm, Leiter Vertriebsinnendienst. „Das erstellte Zertifikat enthält die erforderlichen Daten zum CO2-Fußabdruck unserer Produkte und gibt unseren Kunden damit die Möglichkeit, im nächsten Schritt der Wertschöpfungskette die Umweltleistung ihrer eigenen Produkte zu berechnen. Die Werte beziehen sich dabei auf die Systemgrenzen cradle-to-gate in Anlehnung an die ISO 14040/44“, so Klemm.

Wir produzieren Sondercompounds, auf der Basis von meist Konstruktions- und Hochleistungspolymeren, nach Ihrer Rezeptur oder den gewünschten Materialeigenschaften. Wenn die Eigenschaften des Materials nicht bekannt sind, analysieren wir die Einsatzbedingungen Ihrer Komponenten und entwickeln die geeignete Rezeptur. Wenn das optimale Material für eine bestimmte Anwendung nicht im Produktprogramm vorhanden ist, können wir entweder ein bestehendes Material modifizieren, um es geeignet zu machen, oder sogar ein Material speziell auf der Basis eines anderen Polymers wie z.B. PAI, PEEK, PEI, PESU, PET, PK, POM, PVDF, PPS, PU, TPI, PPSU, LCP, ETFE usw., entwickeln. Schließlich können wir das Produkt in Form von Kunststoffgranulat, Halbzeugen oder Fertigteilen liefern. Oft sind große Mengen oder lange Entwicklungszeiten nicht erforderlich.

Die zerkleinerten Granulate werden in die Spritzgussmaschine gegeben und erhitzt. Mit der richtigen Temperatur und Zeit wird das erhitzte Granulat in das Formwerkzeug eingespritzt.

Kunststoffanalytik und Kunststoffprüfung sind essentielle Werkzeuge zur Beschreibung von Werkstoffzuständen. Anhand richtig eingesetzter Analysemethoden gelingt es, aus einem Kunststoffprodukt Informationen über den eingesetzten Werkstoff, die Qualität der Verarbeitung und erlebte Betriebsbedingungen herauszulesen. Mithilfe geeigneter Prüfungen lassen sich Werkstoffkennwerte für die Produkt- und Prozessentwicklung ermitteln. Das dient der Produktqualität und -sicherheit in jeder Hinsicht. Bei der Interpretation und Einordnung von Untersuchungsergebnissen können Sie auf unsere Erfahrungen in der Werkstofftechnik, der Produktgestaltung und der Produktionstechnik zurückgreifen. Denn Erfahrung ist hierbei das Α & Ω. In der Werkstoff- und Prozessentwicklung, bei der Produkterprobung, der Qualitätssicherung und der systemischen Fehler- und Schadensanalyse erarbeiten wir für Sie wertvolle Erkenntnisse, die Ihnen helfen werden, Ihre Prozesse und Produkte zu verbessern.

LEGROM zählt zu den Pionieren bei der Entwicklung, Werkzeugtechnik und Produktion von Lagerkäfigen aus technischen und hochtemperaturbeständigen thermoplastischen Kunststoffen und gilt seit mehr als 60 Jahren weltweit als einer der Spezialisten auf diesem Gebiet. Der erste Kunststofflagerkäfig, damals aus Perlon, entstand bereits in den fünfziger Jahren bei LEGROM. Durch den Einsatz modernster und besonderer Herstellungsverfahren kann LEGROM selbst die ausgefallensten Kundenwünsche im Bereich der modernen Wälzlager-Industrie erfüllen. Nadel-Lager | Schrägrollen-Lager | Linear-Lager | Axial-Lager | Kugel-Lager | Dünnring-Lager | Radial-Lager Thermoplaste für Lagerkäfige PA 6 | PA 6.6 | PA 6T/6 | PA 6T/6I | PA 4.6 | POM | PPA | PES | PEEK | PAEK | LCP Füllstoffe Glasfasern | Kohlefasern | Aramidfasern (Keflar) | Sonderrezepturen mit Mischverstärkung | tribologisch modifiziert Graphit, PTFE