Für einen Hersteller von Reifendruck-Kontrollsystemen produziert Weiss Sensorgehäuse im 2K-Verfahren. In das Gehäuse sind auch Stanz-Biege-Teile als Sendeantennen integriert. Sie geben die Messdaten per Funk weiter. DIE AUFGABE Aufgabe war die Konstruktion und Fertigung eines Gehäuses für die im Reifen untergebrachte Sensorik. Ins Pflichtenheft gehörten eine Lebensdauer von fünf Jahren und somit ein dauerhafter Schutz der sensiblen Messelektronik, der Zugang zum Drucksensor und die Integration der Antenne, mit der die Messdaten an die Telematikeinheit übermittelt werden. DIE LÖSUNG Das von Weiss entwickelte Produktionskonzept beginnt nicht nur mit dem Kunststoffgranulat, sondern auch mit einem filigranen Stanz-Biege-Teil. Es dient als Antenne, die die Sensorsignale an die Telematikeinheit sendet. Sie wird automatisch vereinzelt und von einem Roboter in einem 2K-Werkzeug abgelegt, das mit einer Dreh-Wende-Vorrichtung ausgestattet ist. Die 2K-Spritzgießanlage umspritzt das Stanz-Biege-Teil zunächst mit einem PBT, aus dem das eigentliche Sensorgehäuse besteht, und im zweiten Prozessschritt mit einem weichen TPE, das die Montage-öffnungen schließt und eine Dichtung formt. Nach einer automatisierten In-line-Prüfung werden die Gehäuse – wiederum automatisiert – in der Transportverpackung abgelegt. BESONDERHEIT Zwei automatisierte In-line-Prüfungen sind Teil des Produktionsprozesses. Eine stellt sicher, dass die Bohrung, die den Luftdurchfluss durch den Sensor sicherstellt, vorhanden und ausreichend groß ist. Außerdem wird das Vorhandensein der Antenne im Sensorgehäuse geprüft. Auch das Steuerungskonzept ist unkonventionell: Der Roboter bestimmt als Master den Takt der Spritzgießmaschine, und die Steuerung erlaubt sowohl eine Anfahr-phase als auch die kontinuierliche Produktion in geringeren Stückzahlen. Dann werden die Metallteile per Hand in die Werkzeuge eingelegt.

VOM BRIEFING BIS ZUM FERTIGEN PRODUKT Zum einen verstehen wir unser Handwerk und die Branche, zum anderen verstehen wir Kultur und Denkweise unserer Partner. Die Beachtung lokaler Spielregeln und die hohe Achtung zwischen unserem Asienpartner und uns ist ein entscheidender Erfolgsfaktor. Eben dies und das stetige Volumen parallellaufender Projekte verschafft uns die notwendige Sicherheit bei der globalen Beschaffung. Trotz all dieser Sicherheiten möchten wir nicht gänzlich auf die Möglichkeit verzichten ihnen auch After-Sales-Support zu bieten. Hierzu steht uns vor Ort das Technikum mit Werkzeugservice und Abmusterungsmaschinen zur Verfügung. So können wir Ihnen ein ausgezeichnetes Preis-/ Leistungsverhältnis bei geringstem Risiko anbieten.

iQ-System - konturnahe Temperierung Auslegung konturnaher und homogener Temperierung. Technologieübergreifende Umsetzung durch Additive Fertigung, Vakuumlöten, Diffusionsschweißen und die dazugehörigen Simulationsverfahren.

Was ist ein IsoForm®-Werkzeug? IsoForm®-Werkzeuge sind ganzheitlich konzipierte isolierte Formwerkzeuge mit Vorteilen für Prozesssicherheit, Qualität und Energieeffizienz. Wir bieten IsoForm® in den Varianten BASIC und PREMIUM an, welche sich durch die Art der Zentrierung und den Grad der Isolation unterscheiden. Beide Varianten sind in vielen Ausführungen, wie z.B. mit Wechseleinsatzmodulen und Wechselplatten erhältlich und immer im konturgebenden Bereich isoliert. Das IsoForm®-Normalienprogramm wurde von der Konstruktionsbüro Hein GmbH entwickelt und wird durch unseren Partner, die Firma Nonnenmann GmbH vertrieben.

Dünne Wanddicken und enge Toleranzen

Durch den Einsatz des flexiblen Isoliersystems ISOHeat wird der Wärmeverlust vermieden und damit Energiekosten gesenkt. Sehr gute Ergebnisse werden beim Isolieren beheizter Zylinder in Spritzguss- und Extrusionsprozessen erzielt. Im Durchschnitt kann mit einer Einsparung von 20-40% gerechnet werden. Außerdem erwärmt sich die Umgebungsluft deutlich weniger. Für den Bediener entsteht eine sicherere Arbeitsumgebung, da die Oberflächentemperatur um 50-70% niedriger ist.

iSONIC ECO TM Ultraschall-Power mit doppelter Antriebsmöglichkeit ‒ elektrisch oder pneumatisch Ultraschall in Perfektion Die iSONIC ECO TM, elektrisch oder pneumatisch, beherrscht das Ultraschall-Schweißen, -Nieten, -Prägen, -Schneiden und -Versiegeln. Im Vergleich zu herkömmlichen thermischen Schweißverfahren zeichnet sich der Einsatz von Ultraschall durch seine Energieeffizienz aus, da keine Werkzeugaufwärmung erforderlich ist. Doch wenn es die Anwendung erfordert, können thermische oder kontaktlose Schweißmethoden zum Einsatz kommen. Die Kombination aus Effizienz und Flexibilität macht die iSONIC ECO TM zur perfekten Lösung für Anwendungsprozesse in den Branchen Automobil, Kunststoffe, technische Textilien sowie Packaging & Food. Antriebstechnologien nach Bedarf Welchen Antrieb bevorzugen Sie? Elektrisch oder pneumatisch? Die iSONIC ECO TM ist so konzipiert, dass sie beide Optionen bietet. Mit ihrer schlanken Bauweise und Vielseitigkeit bleibt diese Tischmaschine flexibel für Ihre individuellen Anwendungsprozesse. Der elektrische Antrieb zeigt seine herausragende Effizienz bei Bewegungsaufgaben, während der pneumatische Antrieb bei Haltezeiten seine Stärken ausspielt. Verschiedene Zylindergrößen stehen zur Verfügung, um maximale Kraft zu gewährleisten.

Kontinuierliches Ultraschallverfahren für synthetische Textilien und Vliesstoffen Das beidseitig gelagerte Ultraschall-Rollnahtmodul von SONOTRONIC wird für das kontinuierliche Schweißen und Trennschweißen (cut & seal) in der Textilbearbeitung eingesetzt. Die Ultraschall-Rollnahteinheiten ersetzen in der Textilindustrie herkömmliche Nähmaschinen. Es können kontinuierliche Schweißnähte, Punktschweißnähte und Nähte mit freien Geometrien erzeugt werden. Gewebe aus thermoplastischen Kunstfasern werden dann nicht mehr mit einem Faden vernäht, sondern mit Ultraschall fest verschweißt. Dadurch entstehen im Gewebe keine Löcher durch Nadelstiche und nachträgliches Tapen entfällt. Neben dem Einsatz in Handarbeitsplätzen können die Ultraschall-Rollnahtsysteme auch in bestehende und neue Maschinen integriert werden.

Isolationsmanschetten für die Heizzonen von Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen sowie für andere Anwendungen Verringern Sie den Energieverbrauch und senken damit die Energiekosten! Reduzieren Sie den CO2-Ausstoß! Einsatzbereiche: ISOWEMA® - Isolationsmanschetten können für jede Heizzone, unabhängig vom Maschinentyp, individuell angefertigt werden. Der elektrische Anschlussbereich wird dabei ebenso berücksichtigt wie Fühlereingänge. Vorteile: - Reduzierung des Energieverbrauchs der Maschinenbeheizungen um 20 bis 40 % - Verlängerung der Lebensdauer der Heizkörper durch Verringerung der Schaltzyklen - Steigerung der Arbeitssicherheit durch Absenkung der Oberflächenkontakttemperaturen um 60 - 70 % - Verhindert die Verletzungsgefahr durch Verbrennungen - Jederzeit nachrüstbar - schnelle Montage und Demontage - Lange Lebensdauer der Isolation durch den Einsatz hochtemperaturbeständiger, verschleißfester Werkstoffe - Physiologisch unbedenkliche Isolationswerkstoffe - Die Amortisationszeit der ISOWEMA® - Isolierungen beträgt in der Regel weniger als 1 Jahr - Reduzierung der Aufheizzeiten - Optimierung des Raumklimas in den Produktionshallen - Individuelle, kundenbezogene Anfertigungen - Gleichmäßiges Temperaturprofil am Maschinenzylinder - Anfertigung der Isolierungen auf der Grundlage von 3D-Daten (Format Step/IGES) möglich Maßaufnahme vor Ort möglich - Auf Wunsch Montage der Isolierungen durch unsere Mitarbeiter - In Verbindung mit dem ECOWEMA® - Klappensystem KSHK auch an Extruder-Zylindern einsetzbar

Bis zu 240 Zonen auf vier Rädern mit maximalem Bedienkomfort: Übersichtliches Touchpanel und größtmögliche Datenkompatibilität – dieser „Regelschrank“ hat es im wahrsten Sinn des Wortes in sich! Der JETmaster TP, das Standgerät aus unserer TP-Baureihe mit System, vereint alle Voraussetzungen für ein Maximum an Prozesssicherheit und Bedienkomfort in einem Gerät. Alle einmal angelegten Werkzeuge sind ohne erneute Inbetriebnahme sofort wieder einsatzbereit. Komfortabel: die Steuerung via Industrie-PC mit großem Touchpanel. Profitabel: Größtmögliche außenliegende Kühlkörper halten das Gerät dauerhaft wartungs- und verschleißfrei.

Das Kleinregelgerät JETmini für 1 bis 2 Zonen ist nicht einmal so groß wie ein Schuhkarton und steht dennoch den Großen qualitativ in nichts nach: Dank kontinuierlicher Prozessüberwachung gewährleistet der Temperaturregler im handlichen Stapelformat sichere Abläufe in Ihrer Kunststoffproduktion. JETmini ist geeignet für allgemeine Heizungsanwendungen sowie unterschiedliche Fühlerarten und überzeugt durch seine besonders einfache und intuitive Bedienung. Selbstverständlich werden auch beim JETmini die Werkzeuganschlüsse passend für Ihre Norm gefertigt. Und das ganz ohne Aufpreis. Das ist unser Service für Sie.

Herzlich willkommen auf k-branche.de, Ihrer B2B-Plattform speziell für die Kunststoffindustrie. k-branche.de verbindet Käufer und Verkäufer aus der gesamten Kunststoffbranche und bietet so eine einzigartige Plattform für den Austausch von Produkten, Dienstleistungen und Wissen. Mit k-branche.de können Sie schnell und einfach nach Unternehmen und ihren Angeboten suchen, dank maßgeschneiderter Suchfunktionen und einer umfangreichen Datenbank. Egal, ob Sie ein spezifisches Produkt, einen Dienstleister oder einfach nur Brancheninformationen suchen – hier finden Sie, was Sie brauchen. Unsere Mission ist es, den Nutzern von k-branche.de den bestmöglichen Service zu bieten und die Effizienz und Transparenz innerhalb der Kunststoffindustrie zu erhöhen. Egal, ob Sie ein etabliertes Unternehmen in der Kunststoffindustrie sind oder gerade erst anfangen, k-branche.de ist Ihr Ort, um sichtbar zu werden. Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme!

K-Form – Ihr Spezialist für Kunststofftechnik Unser Kundenklientel ist branchenübergreifend in den Bereichen Medical, Automotive und Consumer Goods angesiedelt. Ob Produkt- und Fertigungsberatung, Test- und Nullserien oder die anschließende Serienproduktion:

Effiziente Kältemaschinen sind ein zentraler Faktor für eine nachhaltige und wirtschaftliche Produktion. Moderne Systeme setzen dabei gezielt auf natürliche Kältemittel wie Propan. Diese Kältemittel zeichnen sich durch ein sehr niedriges Treibhauspotenzial (GWP) aus und erfüllen bereits heute zukünftige Umweltanforderungen. Neben ihrer Umweltfreundlichkeit bieten natürliche Kältemittel hervorragende thermodynamische Eigenschaften, die eine besonders energieeffiziente Betriebsweise ermöglichen. In Kombination mit moderner Anlagentechnik lassen sich so erhebliche Einsparungen bei den Betriebskosten erzielen. Dazu zählen unter anderem drehzahlgeregelte Verdichter, Pumpen und Ventilatoren, eine gleitende Regelung der Kondensationstemperatur sowie die Nutzung freier Kühlung bei niedrigen Außentemperaturen. Dadurch arbeitet die Anlage jederzeit im optimalen Leistungsbereich. Ein weiterer Vorteil: Kältemaschinen mit natürlichen, nicht-halogenierten Kältemitteln sind häufig förderfähig. Staatliche Programme unterstützen Investitionen in energieeffiziente und klimafreundliche Technologien, wodurch sich die Anschaffungskosten deutlich reduzieren lassen. Effiziente Kältemaschinen auf Basis natürlicher Kältemittel bieten somit eine zukunftssichere Lösung für industrielle Anwendungen. Sie verbinden hohe Energieeffizienz mit niedrigen Emissionen und attraktiven Fördermöglichkeiten – ideal für Unternehmen, die langfristig wirtschaftlich und nachhaltig produzieren möchten.