Ein kleines LSR System, das direkt an der Form befestigt wird. Hierfür wird keine hochpreisige LSR Maschine benötigt.

Immer mehr Spritzgießer begegnen der Herausforderung, dass das Verhältnis zwischen den großen Einbaumaßen ihrer Werkzeuge nicht zu den geringen Spritzvolumina der Kavitäten passt. Der Anwender muss in diesen Fällen auf eine große Spritzgießmaschine mit überdimensionierter Spritzeinheit zurückgreifen. Thermisch geschädigter Kunststoff und ungenaue Ansteuerung der Rückstromsperre sind häufige Resultate. Für diese Anwendungen hat Groche Technik die GTM-Einheit entwickelt. Bei der GTM-Einheit wird das benötigte Spritzvolumen in eine Einspritzkammer mit reduziertem Querschnitt plastifiziert und mittels speziell entwickelter Kolben-RSP eingespritzt. Hierdurch kann das Volumen um ca. 30% reduziert werden. Um eine noch geringere Verweilzeit zu erreichen, kann Groche Technik Geometriemodifizierung von Zylinder und Schnecke vornehmen. Je nach Art und Anwendungsfall, wird so das Kunststoffvolumen im Zylinder um bis zu 50% reduziert. Eine Senkung der Einspritzkraft ist vor Inbetriebnahme der GTM-Einheit erforderlich. + Volumenreduzierung um ca. 30% möglich + Massepolster wird in der Einspritzkammer gebildet + Verweilzeitreduzierung + Geringere thermische Belastung des Materials + Kompatibel mit nahezu jeder Spritzgießmaschine + I.d.R. keine Verwendung von Mikrogranulat erforderlich

Unterschiedliche Sprühstrahlformen und Sprühwinkel für nahezu jeden Anwendungsfall Durch verschiedene Aufsatzkappen auf unsere hochwertigen Sprühköpfe der INDUTEC-Reihe können die unterschiedlichsten Sprühstrahlformen und Sprühwinkel für nahezu jeden Anwendungsfall erzeugt werden. Für spezielle Anwendungen entwickeln und produzieren wir auch individuelle Sprühköpfe

Forschungsprojekt MeKuMedVerkürzte Fertigungskette für medizinische Bördelkappen Aus Fünf mach Drei: Für die Herstellung von medizinischen Bördelkappen waren bis dato fünf verschiedene Einzelschritte notwendig. Im Rahmen des staatlich geförderten Projekts „MeKuMed“ hat Hofmann – Ihr Impulsgeber zusammen mit Projektpartnern eine effizientere Produktion in nur drei Schritten entwickelt. Maßgeblich hierfür: Das von Hofmann entwickelte Werkzeug inklusive Handlingssystem für eine zeitsparende und automatisierte Produktion. Vom Pilot-Werkzeug zum automatisierten Serien-Werkzeug 1. Im ersten Schritt der Werkzeug-Entwicklung hat Hofmann – Ihr Impulsgeber für ein bestehendes Test-Werkzeug des Instituts für Kunststoffentwicklung neue Umformstempel mit verschiedenen Polituren und Beschichtungen erstellt. 2. Anschließend wurde ein Pilotwerkzeug mit einer Formkavität zur Entwicklung des kombinierten Prozesses konzipiert, gefertigt und weiter optimiert. 3. Mit den hieraus resultierenden Erkenntnissen zu Prozess und Werkzeuggestaltung konstruierten und fertigten wir das finale, 4-fachige Mehrkavitätenwerkzeug. Neue Fertigungskette Bei der neuen Fertigungskette kann unter anderem durch unser Spritzguss-Werkzeug der Zeit- und Equipment-Bedarf deutlich reduziert werden. Es ergibt sich eine effizientere Produktion, die weniger fehleranfällig ist und mit höherer Qualität einhergeht. Neuer Fertigungsprozess 1. Mikrostrukturierung, Vorschädigen und Ausschneiden der Rohlinge mittels Laser durch den Projektpartner Fraunhofer ILT: Eine kreisförmige Vorschädigung erlaubt das exakte Herauslösen des Aluminiums. Im Anschluss kann so der Gummistopfen mit einer Nadel durchstochen werden. 2. Umformen der Blechronde zu einer Bördelkappe und Anspritzen der Kunststoffkomponente in einem kombiniertem Werkzeug von Hofmann. Erfahren Sie mehr unter https://www.hofmann-impulsgeber.de/unternehmen/forschung-innovationen/forschungsprojekt-mekumed/

MiniTest FH ist ein tragbares Messgerät für Messungen bis zu 24 mm Wanddicke. Das zerstörungsfrei messende Gerät ist intuitiv zu bedienen und erzielt präzise Messergebnisse auf allen unmagnetischen Materialien, ungeachtet der Größe und Form. Auch Messungen an scharfen Kanten, engen Durchmessern und/oder komplexen Geometrien sind mit dem FH-Gerät problemlos durchführbar. Für die Datenübertragung an einen PC oder direkt in ein CAQ-System bietet MiniTest FH verschiedene Schnittstellen. Als besonderes Feature ermöglicht MiniTest FH über eine USB-Tastatur-Emulation die direkte Übertragung von Messwerten in ein Excel-Sheet oder andere Auswertesoftware. Zur Abdeckung verschiedenster Messaufgaben steht eine Auswahl an Sensoren mit diversen Messbereichen,Referenzkugeln und -drähten sowie unterschiedlichen Bauformen zur Verfügung. Alle anschließbaren Sensoren arbeiten mit dem SIDSP® Verfahren (Sensorintegrierte digitale Signalverarbeitung) MiniTest FH ist ein robustes Wanddickenmeßgerät für – Messung von NE Werkstoffen bis zu 24 mm Wanddicke z.B. – Verpackungen wie Flaschen und Behälter aus Glas und Kunststoff – Verbundwerkstoffe, Aluminium und Titanteile mit komplexen Geometrien in der Luftfahrt und Automobilproduktion – Extreme Genauigkeit durch digitale Signalverarbeitung – Direkter Datenimport in Auswertesoftware – KI basierte Schnellkalibrierfunktion

UHMW-PE feines Pulver [Mitsui Chemicals Inc.] Ultrahochmolekulares Polyethylen ist bekannt für seine hervorragenden Gleiteigenschaften, Abriebfestigkeit und hohe Festigkeit und wird als technischer Kunststoff eingestuft. Hauptmerkmale: Ultrahohes Molekulargewicht: Mipelon™ hat ein hohes Molekulargewicht, das ihm hervorragende mechanische Festigkeit und Haltbarkeit verleiht. Niedrige Reibung: Das Material hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was den Verschleiß an beweglichen Teilen reduziert. Hohe Abriebfestigkeit: Mipelon™ ist abriebfest und eignet sich für Anwendungen, bei denen Oberflächen viel Reibung ausgesetzt sind. Chemikalienbeständigkeit: Es ist beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien und somit für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet. Niedrige Wasseraufnahme: Das Material nimmt sehr wenig Wasser auf, was seine Eigenschaften auch in feuchten Bedingungen erhält. Biokompatibilität: Mipelon™ ist biokompatibel, was es für den Einsatz in medizinischen Anwendungen oder Geräten geeignet macht. Anwendungen: Schmierstoffe und Additive: Wird in Schmierstoffen verwendet, um die Reibung in mechanischen Systemen zu reduzieren. Beschichtungen und Folien: Als Beschichtung eingesetzt, um den Verschleiß auf verschiedenen Oberflächen zu verringern. Medizinische Geräte: Aufgrund seiner Biokompatibilität wird es in medizinischen Geräten und Ausstattungen verwendet. Industrielle Komponenten: Eingesetzt in Bauteilen, die eine hohe Abriebfestigkeit erfordern, wie Zahnräder und Fördersysteme. Varianten: Mipelon™ ist in verschiedenen Qualitäten und Partikelgrößen erhältlich und kann so an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden. Je nach spezifischen Anforderungen können verschiedene Formulierungen gewählt werden, um die Leistung zu optimieren.

Kompakt. Robust. Platzsparend. Der Mischcontainer ist eine Weiterentwicklung des Kleincontainers. Und dient der Homogenisierung von Kleinstmengen. Einsatzbereiche • Kunststoffindustrie • Recyclingindustrie • Chemieindustrie • Pharmazie • Logistikbranche • Automotive • Lebensmittelindustrie Technische Daten Lagervolumen: 200 bis 450 Liter Sondergrößen auf Anfrage möglich Werkstoff: • Aluminium: EN AW-5754 (AlMg3) • Edelstahl: 1.4301/1.4404 Standardausführung: • Abnehmbarer Deckel • Stabile Dreibeinkonstruktion mit Lenkrollen (für den mobilen Einsatz)

Der Mischcontainer CR.MIX ist die optimale Lösung für das schnelle und effiziente Mischen von nicht abrasivem, gut rieselfähigen Kunststoffgranulat oder -mahlgut. Durch die mobile Ausführung (Füße mit Rollen und CEE-Anschlussstecker) ist der Mischcontainer CR.MIX flexibel in unterschiedlichen Bereichen der Kunststoffverarbeitung einsetzbar. Die spezielle Geometrie der Mischschnecke sorgt für beste Mischergebnisse innerhalb kürzester Zeit. MERKMALE - Container und Mischschnecke jeweils aus Edelstahl - Runder Behälter mit steilem Trichter für optimalen Materialfluss - Absaugung am tiefsten Punkt des Trichters (2 Anschlüsse für Saugrohre) - Kurze Mischzeit - Konische Mischschnecke ohne Außenrohr für leichte Reinigung

Homogen. Präzise. Prozesssicher. Mischsilos verbinden Lagerung und Homogenisierung in einem System. Sie sorgen dafür, dass Schüttgüter jederzeit homogen gemischt, rieselfähig und verarbeitungsbereit zur Verfügung stehen. Variante 1: Mechanische Mischschnecke Die vertikal eingesetzte Mischschnecke sorgt für höchste Mischgenauigkeit bei besonders produktschonender Bearbeitung. • Ausführung offen oder geschlossen • Geeignet für empfindliche, feinkörnige oder homogene Mischaufgaben • Erhältlich als Innen- oder Außensilo • Volumenbereich: 5 m³ – 120 m³ Diese Variante bietet eine kontrollierte, intensive Durchmischung – ideal, wenn optimale Homogenität bei kurzen Mischzeiten entscheidend ist. Variante 2: Statisches Mischrohr Beim Mischsilo mit zentralem Mischrohr erfolgt die Homogenisierung durch eine intelligente Schichtung und Entnahme: • Unterschiedliche Chargen, die nacheinander eingefüllt werden, werden über Öffnungen im Mischrohr in gemischter Reihenfolge wieder ausgetragen • Besonders geeignet für kontinuierliche Prozesse und häufig wechselnde Chargen • Sehr wartungsarm, da ohne bewegliche Mischorgane (statischer Mischer) Diese Technik gewährleistet eine zuverlässige Durchmischung allein durch Materialführung und Schwerkraft – ideal für robuste, wartungsarme Prozesse. Variante 3: Statischer Mischkonus Mischung erfolgt durch gleichzeitiges Abfließen des Materials aus unterschiedlichen Silobereichen • Keine beweglichen Teile, dadurch extrem wartungsarm • Geeignet für große Lagermengen und variierende Schüttgüter • Volumenbereich (Mischrohr/Mischkonus): 10 m³ – 400 m³ Diese Variante nutzt gezielte Fließwege, um ein homogenes Mischgut zu erzeugen – ideal für große Silos und robuste Schüttgüter. Technische Daten: Max. Silohöhe: 30.000 mm. Durchmesser: 1.900 bis 5.000 mm Lagervolumen: 20 m³ bis 500 m³ Sondermaße auf Anfrage Werkstoff: Aluminium: EN AW-5754 (AlMg3) Edelstahl: 1.4301/1.4404 Schüttgewicht: bis 20 kN/ m³

Bio und Reycling sind die Themen unserer Zeit. Wir stellen uns ebenfalls der Herausforderung. Kommen Sie auf unseren Messestand und lernen Sie die HECO®GREEN Produktwelt kennen.

• Lösungen für Entformung und Bewegungsabläufe in Spritzgießprozessen seit 1976 • Stetig wachsendes Sortiment an Klinkenzügen • bis zu 90 Klinkenzüge (Rund-, Flach-, Haken-, Sperrklinken, Doppelhubklinkenzüge) • Große Variantenvielfalt und nahezu unendliche Kombinationsmöglichkeiten • Individuelle, kundenspezifische Sonderlösungen für erhöhte Wirtschaftlichkeit und Produktionssicherheit • Technologieführer

Wir fertigen diverse Komponenten für Möbelteile z.B. Bremsen als Baugruppe für Schwebetürenschränke oder im Digitaldruck individualisierte Spritzgussteile.