Extrem leichtfließende Materialien für die Umspritzung von elektronischen Bauteilen - Wärmeleitfähigkeit mit oder ohne elektrischer Isolierung - halogenfrei flammgeschützte Materialien - TPE mit hoher elektrischer Leitfähigkeit

Materialwirtschaft – Planung und Steuerung Die Materialwirtschaft in AlfaPlus bietet eine durchgängige Transparenz über Bestände, Bedarfe und Bewegungen in Echtzeit. Lagerbestände, Chargen, Verfügbarkeiten sowie Zu- und Abgänge werden zentral verwaltet und übersichtlich dargestellt. Durch die integrierte Disposition werden Produktionsbedarfe, Bestellungen und Lagerbestände automatisch miteinander abgeglichen, sodass Engpässe frühzeitig erkannt und Überbestände vermieden werden. Die detaillierte Darstellung von Lagerbewegungen, Lieferterminen und Verfügbarkeiten ermöglicht eine präzise Planung und Steuerung der Materialflüsse. Für optimale Bestände, sichere Lieferfähigkeit und effiziente Produktionsprozesse.

In der Produktgruppe der MG-Serie entwickelt und produziert SITRAPLAS Materialien , deren optische Oberflächeneigenschaften kundenspezifisch modifiziert werden können. Mit dem SITRAMAC (PMMA) MA führen wir ein Produkt im Portfolio, das sich durch eine besonders matte Oberfläche auszeichnet. Eine gleichmäßige und homogene Verteilung von speziellen Additiven erzeugt diffuse Reflektion und somit ein gleichbleibendes mattes Erscheinungsbild. Eingesetzt wird das Material unter anderem für großflächige Außengehäuse wie Inverter für Klimaanlagen oder Wärmepumpen.

Wissenswertes über den MBZ 160 und MBZ 160L: - Kompakter Hydraulikzylinder - Maximaler Betriebsdruck 160bar - Wird vorwiegend im Formenbau eingesetzt - Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø63mm - Mehrere Kolbendurchmesser mit Standardhüben auf Lager - Verschiedene Befestigungsarten - Kolbenstangen gehärtet und geschliffen - Verstellbarer Schaltpunkt - Gehäuse hartcoatiert – geringerer Verschleiß - NEU: neue Generation Magnetfeldsensoren & große Erweiterung des Schnelllieferprogramm mit vielen Hüben!!!

Wir stellen vor: das MCS Off-line Dosing. Eine konfigurierte Lösung, die Mobilität, Präzision und Sicherheit kombiniert, indem das MDS Balance neben der Produktionsmaschine aufgestellt wird. Mit MCS Off-line Dosing können die Bediener jetzt wichtige Wartungsarbeiten am Boden durchführen. Dadurch ist die Arbeit in großer Höhe oder auf den Produktionsmaschinen nicht mehr erforderlich, was zu mehr Sicherheit und Effizienz in der Produktion führt. Darüber hinaus ermöglicht es den Herstellern, selbst bei starken Vibrationen eine hervorragende Dosiergenauigkeit und Homogenität der Mischung zu erreichen, was eine gleichbleibend hohe Produktqualität zur Folge hat. Des Weiteren können die Hersteller problemlos 30.000 € für den Kauf teurer Aufbaukonstruktionen einsparen. Sie suchen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Werk? Unser vielseitiges MCS Off-line Dosing ist in drei verschiedenen Konfigurationen erhältlich: mit einer beweglichen Struktur, mit einem Ständer oder mit einem Wagen. Kontaktieren Sie einen unserer Produktspezialisten, um herauszufinden, welche der Off-line-Dosierkonfigurationen am besten zur Erfüllung Ihrer spezifischen Anforderungen geeignet ist.

Durch die Wiederverwendung von Ausschuss und Angüssen in Form von Mahlgut können beträchtliche Farbstoffmengen eingespart werden. Das Geheimnis? Gleichzeitiges Dosieren von Masterbatch, Pulver, Flüssigkeit oder eines anderen Additivs und Mahlgut. Ein Dosiergerät des MCS Regrind dient als Haubteinheit und dosiert Mahlgut, während das zweite in Verbindung mit der Haubteinheit arbeitet und das Additiv dosiert. In der Praxis bedeutet das: je mehr Mahlgut verfügbar ist, desto wenigerFarbstoff wird hinzugefügt. Das ermöglicht es Ihnen, einen übermäßigen Verbrauch an Additiven zu vermeiden und ein Maximum an Mahlgut wiederzuverwenden. Der Prozess läuft voll automatisch ab, sodass Sie stets den maximalen Anteil des zur Verfügungstehenden Mahlgut dosieren. Bei jedem Produktionszyklus bleibt die Qualität konstant – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Der MCS Regrind nutzt Movacolors gravimetrische Dosiertechnologie. Das bedeutet, dass eine kontinuierliche Messung desGewichtsverlusts und eine automatische Anpassung stattfinden. Die Funktion des Dosierens von Mahlgut in Kombination mit dem Additiv macht den MCS Regrind zu einer nachhaltigen Lösung für Ihren Produktionsprozess.

MDEOne | BDEOne – Transparenz für Ihre Produktion MDEOne | BDEOne ist ein herstellerunabhängiges System zur Echtzeit-Erfassung und Überwachung von Maschinen- und Betriebsdaten. Es schafft Transparenz in der Fertigung, reduziert Stillstandszeiten und verbessert Auslastung, Produktivität und Qualität. Die Lösung ist flexibel einsetzbar – integriert in AlfaPlus oder als eigenständiges System mit Anbindung an bestehende ERP-/PPS-Lösungen. Für datenbasierte Entscheidungen und eine effizient gesteuerte Produktion.

Eine gravimetrische Dosierlösung mit bewährter Balance-Technologie für die Inline-Dosierung kritischer Zusatzstoffe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,05 % Das MDS Balance ist ein renommiertes gravimetrisches Dosiergerät, das für seine hochgenauen Inline-Dosiermöglichkeiten und innovativen Funktionen bekannt ist. Das MDS Balance ist mit einer fortschrittlichen Dosiersoftware und einer zentrierten Wägezelle ausgestattet. Dadurch kann das Gerät den Gewichtsverlust eines Materials im Trichter sehr präzise messen, unabhängig von möglichen Abweichungen, die durch Vibrationen der Produktionsmaschine verursacht werden. Die Software der Balance-Technologie passt die Zuführungsrate automatisch bestmöglich an den Sollwert an, was zu einer Dosiergenauigkeit von bis zu 0,05 % führt. Mit dem MDS Balance haben Kunststoffhersteller vollständige Kontrolle über ihren Herstellungsprozess. Es bewährt sich kontinuierlich in allen Branchen und unter allen Bedingungen, einschließlich Spritzguss, Extrusion, Blasformung und Mischen. Dank seiner präzisen Messungen und gleichmäßigen Materialausgabe kann das MDS Balance die Materialeffizienz erheblich verbessern, was zu hohen Einsparungen bei teuren Zusatzstoffen, weniger Ausschuss und der Einhaltung höchster Produktionsstandards führt.

Einfach und sicher: Die mechanischen Schnellspannsysteme erfüllen höchste Ansprüche an die Rüstzeitoptimierung bei gleichzeitig größter Einsatzvielfalt. Ob Horizontal- oder Vertikalmaschine, Werkzeuggewichte bis zu 2 t oder Betriebstemperaturen von 200 °C: Das mechanische Bajonettsystem eignet sich – unabhängig von der Werkzeugaußenkontur – für alle elektrischen oder hydraulischen sowie neuen oder bestehenden Maschinen (Retrofit) bis zu einer Öffnungskraft von 250 kN. Herausragend sind der einfache Spannvorgang durch einen abnehmbaren Handhebel und die integrierte Sicherheitsverriegelung.

Nach unserer jahrzehntelangen Erfahrung als Zulieferer der Medizinbranche war es ein logischer Schritt, mit der Produktlinie MEDI-GEHR® unser Sortiment um Halbzeuge zu erweitern, die den besonderen Qualitäts- und Sicherheitsmaßstäben im medizintechnischen Bereich gerecht werden. Unser Produkt-Portfolio: - MEDIGEHR® PEEK MG - MEDIGEHR® PEI MG - MEDIGEHR® PPSU MG - MEDIGEHR® PC MG - MEDIGEHR® PET MG - MEDIFIL-A-GEHR®

Medizintechnik : Spritzguss mit Einlegetechnik