Unsere Sauger-Serien sind auf die Anforderungen der verschiedensten Industriebereiche zugeschnitten. Mit den vielfältigen Saugerausführungen der Flach-, Balgen- und Ovalsauger können Sie gängige und anspruchsvolle Handhabungs- und Automatisierungsaufgaben lösen.

Wir, das Unternehmen Diener electronic GmbH + Co. KG, stellen nun bereits seit 25 Jahren Vakuumsysteme her. In dieser Zeit konnten wir sehr viele Erfahrungen und Wissen auf dem Gebiet der Vakuumtechnik sammeln. Dieses geballte Wissen lassen wir in unsere heutigen Produkte einfließen, um sie immer stetig zu verbessern. Wir hinterfragen dabei auch Dinge, die man „schon immer so gemacht hat" wie den klassischen Aufbau einer Vakuumkammer. Herausgekommen ist ein einzigartiges, flexibles Kammersystem, welches auf Aluminium-Strangpressprofilen basiert. Die drei Meter langen Profile werden auf die gewünschte Länge zugeschnitten und mit einer geschraubten Rückwand, sowie einer Türe versehen. In den Seitenwänden des Profils sind bereits Schlitze vorhanden, in welche die Warenträger einfach eingeschoben werden können.

Eine Visualisierung – eine Bedienung: Der handliche VARIO entpuppt sich trotz seiner Größe als effizientes Heißkanalregelgerät mit hohem Bedienkomfort, über das nach oben und unten schwenkbare Display. Zwei Tischgeräte mit bis zu 32 Zonen sind über die Master-Slave-Funktion miteinander kombinierbar und über nur ein Gerät per Touchpanel zu steuern. Darüber hinaus ist der Anschluss weiterer Geräte, wie Nadelverschluss-Steuerung und Druckmess-System, u. a. via serienmäßigem Ethernet-Anschluss möglich. Der VARIO mit Mikrocontroller-Steuerung erfüllt höchste Anforderungen an die Prozesssicherheit Ihrer Kunststofffertigung und bleibt dabei so klein und handlich wie nur möglich. Ein weiterer Schritt Richtung Zukunft ist die Vernetzung aller Heißkanalregler mit Anbindung an einen zentralen Werkzeugserver in Ihrem Firmennetzwerk, oder über OPC/UA.

Seit einigen Jahren erfreut sich die besonders leistungsstarke, hoch effiziente Düsenbaureihe Vario Shot von HASCO hot runner zunehmender Beliebtheit. Mit der neuen auswechselbaren Nadelverschlussvorkammer Vario Shot Xgate erweitert HASCO das bewährte Düsenprogramm. Vario Shot Xgate vereinfacht die Wartung Die besonders verschleißfeste Xgate vereinfacht die Wartung der Spritzgießwerkzeuge und reduziert zudem die Instandhaltungskosten signifikant. Die Standzeit der Anschnitte wird deutlich verlängert und garantiert so eine perfekte Formteilqualität über Millionen von Spritzzyklen. Auf kleinstem Raum kann die Anspritzung erfolgen. Präzise Nadelführung mit Vorzentrierung Die einfach auswechselbare Vorkammer mit kompaktem und leicht herzustellendem Dichtsitz bietet eine präzise Nadelführung mit Vorzentrierung und ist dabei hochgradig beständig gegen abrasive und chemisch aggressive Materialien. Individuell abgestimmt auf den jeweiligen Anwendungsfall, bieten die zwei neuen Varianten der Vario Shot Xgate die optimale Lösung entweder für amorphe oder für teilkristalline Kunststoffe. So können der Anschnittbereich und die Anlageflächen variabel auf den anwendungsspezifischen Temperaturhaushalt ausgelegt werden. Optimale Ergänzung der Vario Shot Düsenbaureihe Die Nadelverschlussvorkammer Xgate ergänzt das Vario Shot Programm, das sich durch kompakte Einbaumaße, optimale Temperaturführung, einfachen Service sowie eine modulare Bauweise auszeichnet, perfekt. Mehr als 1.000 Düsenvarianten ermöglichen unzählige anspruchsvolle Anwendungen. Von der Anspritzung auf Unterverteiler bis zur High-End-Nadelverschlusslösung. Eine große Auswahl an Düsenlängen bei Verteiler- und Einzeldüsen bietet einen hohen Freiheitsgrad im Rahmen der Formkonstruktion. Bei der optimalen Abstimmung der Düsen, Düsenspitzen und Nadelverschlussvorkammern auf den spezifischen Anwendungsfall unterstützt das HASCO hot runner-Team seine Heißkanalkunden gerne.

Der Michel Vario-Tisch ist ein flexibles Baukastensystem eines Kupplungsbahnhofes, der sämtliche Erweiterungen und Umbauten in der Zukunft ermöglicht. ‍ In Summe gibt es 10 Michel Vario-Tisch-Gestelle, die geschweißt und bestückt sind und somit einbaufertig angeliefert werden. Am Gestell sind bereits Halterungen für den Transport und für spätere Erweiterungen (Abdeckbleche, Codierhalterungen) eingelasert. ‍ Alle Tische verfügen über eine einheitliche Höhe und können somit nebeneinander und hintereinander positioniert werden, ohne dass sich die Bedienhöhe ändert. Der Mittenabstand ist gestellübergreifend gleich, sodass der Michel Vario-Tisch durch weitere Gestelle beliebig in der Breite erweitert werden kann. Standardmäßig verfügt der Michel Vario-Tisch über zwei Einlaufebenen und kann mit den Durchmesser 40,0 / 45,0 / 50,0 / 60,3 mm in einen Gestell – in sämtlichen Materialien – bestückt werden. Somit können Werkstoffe und Flöten nachträglich einfach und mit Hilfe des besonderen arretierenden Einhängesystems umgebaut und umgehängt werden. Beide Ebenen können ebenfalls durch Y-Stücke miteinander verbunden werden. Bleche, Podeste und weitere Anbauteile sind vollkommen frei konfigurierbar. Im Grunde ist ein Michel Vario-Tisch Kupplungsbahnhof in kürzester Zeit konfiguriert und angefragt. Abmessungen können bereits in der Planungsphase berücksichtigt werden.

Ventil - OT / UT / Mittelteil / Farbring / Klemmbuchse RDHV =Rest Druck Halte Ventil Branche: Automotive

In diesem Automatikgetriebebauteil bilden die vier großen Bohrungen den Sitz und die Funktionsflächen der Ventile. Der Ventilblock dient der Realisierung der Ölkanäle und fungiert als Aufnahme für die Elektroaktuatoren, die die Hydraulikkreise schalten. Das Bauteil wird mittels direkter Verschraubung ohne Schraubhülsen fest montiert. Branche: Automobilindustrie Besonderheiten: + komplexe, hochzerklüftete Bauteilgeometrie, werkzeugfallend realisiert. + keine erlebbaren Einfallstellen, daher trotz komplexer Geometrie hochpräzise + Extrem gutes Verhältnis zwischen Bauteilkosten und Funktionsfähigkeit + ebene Flanschflächen ohne Nachbearbeitung umgesetzt + substituiert ein Aluminium-Bauteil, welches aufwändig von allen Seiten spanend bearbeitet werden musste.

Ventile finden in zahlreichen industriellen Bereichen Anwendung. verschiedene Ausführungsformen machen heute die Anpassung an den jeweiligen Bedarfsfall möglich. Unser Ventil-Sortiment ist auf alle Anforderungen bestens vorbereitet: von Magnetventilen (auch als Namur-Ausführung) über Membranventile (Futterventile) und Kolbensteuerventile bis hin zu reinen Pneumatikventilen finden Sie hier alles, was Ihre Anwendung erfordert. Auch mechanische Ventile und manuell zu bedienende Ventile z.B. mit Handhebel oder Druckknopf, sind Teil unseres Portfolios, ebenso wie eine Vielzahl weiterer Ventil-Varianten. Mit unseren Anschluss- und Abdeckplatten sowie Ventilinseln bieten wir Ihnen außerdem das optimale Montagezubehör, während Ihnen mit unserem Angebot an Magnetspulen und Gerätesteckern diverse Einzelkomponenten zur Verfügung stehen.

Laserschweißen verbindet auch Materialien, die sonst nicht schweißbar sind. Schweißbare Werkstoffe sind: - Stahl (bis 62 HRC der Schweißnähte) - Titan / Titanlegierungen - Kupfer / Berylliumkupfer - Nickel / Nickellegierungen - Messing (eingeschränkt) - ALuminium (eingeschränkt)

Hochwertige Verbindungselemente nach DIN EN ISO. Zylinderkopfschrauben, Gewindestifte, Druckstücke, Zylinderstifte, Pass- und Führungsschrauben und vieles mehr ab Lager lieferbar.

Recycling 2 Einsatz von Rezyklat für technische Produkte Das Verbundprojekt Recycling 2 fokussiert den Einsatz von Rezyklat aus verschiedenen Post-Consumer-Bereichen für technische Anwendungsfelder. Um die Einsatzmöglichkeiten dieser Stoffströme besser einschätzen zu können, behandelt das Projekt folgende Schwerpunkte - Charakterisierung von Post-Consumer-Rezyklaten aus verschiedenen Quellen (Bsp.: Gelber Sack, Ozean, Altfahrzeuge, Elektroschrott, o.ä.) - Untersuchung der Chargenkonstanz - Prüfung des Langzeitverhaltens - Bestimmung der Emissionen bei der Verarbeitung - Charakterisierung & Verbesserung des Geruchs (VOCs) von Rezyklaten durch den Einsatz von Geruchsabsorbern Projektstart: April 2024 Laufzeit: 2 Jahre

DIE LEBENSVERSICHERUNG FÜR WERKZEUGE. Auch perfekte Gravuren lassen sich verbessern – im Bereich ihrer physikalischen und damit produktionstechnischen Eigenschaften. Das Ziel ist es, die Qualität der Werkzeugoberfläche über den ganzen Produktionszyklus gleich zu halten. KRÜTH bietet zu diesem Zweck zwei verschiedene NiOn-Beschichtungen an. Die Nickel-Schutzschicht wird in einer homogenen Schichtdicke chemisch auf das Bauteil aufgebracht. Beide Beschichtungen erhöhen die Produktionssicherheit und den Verschleißschutz der Werkzeugoberflächen, was eine gleichbleibende Serien-Qualität unterstützt. Beide Prozesse sind reversibel. Sollte es notwendig sein, ein Werkzeug vollständig zu entschichten, so kann dies bei KRÜTH durchgeführt werden.

Das Vergussgerät von Schäfer eignet sich für das Vergießen von Hotmelt-Polyamiden an technischen Komponenten. Hierdurch wird eine Isolation und ein mechanischer Schutz für spezielle Baugruppen ermöglicht. Damit können diese auch unter extremen Bedingungen wie Hitze, Staub oder Feuchtigkeit bestehen. Die MoldLine 205 BASIC besteht aus einer Steuerungseinheit mit Aufschmelztank und einer Vergusspistole zur schnellen Bereitstellung von geschmolzenem Hotmelt-Material. Das Vergussgerät ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen – vom freien Vergießen, sogenanntes “Potting”, in Gehäusen bis hin zum präzisen Befüllen kleiner Werkzeugformen. Unsere hochwertigen Hotmelt-Klebstoffe eignen sich hervorragend für technologische Anwendungen und überzeugen durch eine Vielzahl von Vorteilen. Sie bieten eine schnelle Aushärtung, die eine effiziente Produktion ermöglicht. Zudem sind sie vielseitig einsetzbar und können auf verschiedenen Oberflächen angewendet werden. Ihre starke Haftung sorgt für eine hohe Belastbarkeit, während ihre hohe Temperaturbeständigkeit anspruchsvolle Verbindungen gewährleistet. Die MoldLine 205 BASIC besticht insbesondere durch: - stufenlose Temperatureinstellung zur flexiblen Anpassung - leistungsfähige Komponenten für geringe Aufheizzeit - Temperatur-Einstellung über LED-Display - Vergussdruck-Einstellung über Manometer - kompakte Bauweise für einfaches Handling Mit dem Hotmelt-Vergussgerät bietet Schäfer eine kostengünstige Lösung, welche für die Produktion von Mustern sowie kleine Losgrößen geeignet ist.

Die Vergussmaschine von Schäfer eignet sich für das Vergießen von Hotmelt-Polyamiden an technischen Komponenten. Hierdurch wird eine Isolation und ein mechanischer Schutz für spezielle Baugruppen ermöglicht. Damit können diese auch unter extremen Bedingungen wie Hitze, Staub oder Feuchtigkeit bestehen. Die leistungsfähige Maschine ist für eine maximale Produktivität in großen Losgrößen ausgelegt und somit ideal für die Serienherstellung im Bereich Automotive, Elektronik und Sensorik. Die Niederdruck-Vergussmaschine zeichnet sich durch ihre moderne Bauweise aus. Ausgestattet mit einem direkt vergießenden Einschnecken-Extruder und drei Heizzonen ist sie optimal für die Verarbeitung verschiedener Schmelzklebstoffe und ungefüllte Thermoplaste geeignet. Durch den kompakten und modularen Aufbau lässt sich die Maschine nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren und ermöglicht eine effiziente Automatisierung. Mit einer Aufheizzeit von weniger als 20 Minuten ist die Heißklebe-Vergussmaschine schnell betriebsbereit. Die servomotorische Schließeinrichtung ist einstellbar, so dass die ideale Zuhaltekraft für die Anwendung verwendet und damit eine hohe Energieeffizienz erreicht wird. Die optische Prozessüberwachung ist eine optionale Erweiterung zur Qualitätssicherung in der Produktion. Vorteile der Vergussmaschine: - Maximale Flexibilität durch Verarbeitung vielzähliger Materialien - Hohe Prozessstabilität dank intelligentem Antriebssystem - Schiebetisch für optimierte Prozessabläufe und kurze Zykluszeiten - Hohe Energieeffizienz durch servoangetriebenen Einschneckenextruder - Integrierter Drucksensor am Vergusskopf zur ständigen Prozessüberwachung - Kompakte Bauweise zur Integration in Produktionslinien - Einfache Reinigung durch automatische Materialspülung

Die Vergussmaschine von Schäfer eignet sich für das Vergießen von Hotmelt-Polyamiden an technischen Komponenten. Hierdurch wird eine Isolation und ein mechanischer Schutz für spezielle Baugruppen ermöglicht. Damit können diese auch unter extremen Bedingungen wie Hitze, Staub oder Feuchtigkeit bestehen. Die leistungsfähige Maschine ist für eine hohe Produktivität in mittelgroßen Losgrößen ausgelegt und somit ideal für vielfältige Anwendungen im Bereich Automotive, Elektronik und Sensorik. Die Bauteile werden präzise im Werkzeug positioniert und fixiert, bevor die Maschine den Prozess vollständig übernimmt: Sie schließt das Werkzeug automatisch, führt die Düse exakt an den Vergusskanal und dosiert das Material kontrolliert in den Formbereich. Moderne Sensorik überwacht dabei kontinuierlich die Temperatur – für gleichbleibend hohe Qualität und perfekte Vergussergebnisse. Die Maschine ist aus einem Aufschmelzgerät und der Vergusseinheit aufgebaut. Ein Werkzeug-Oberteil ist fest verbaut und zwei Unterteile befinden sich auf dem integrierten Wechseltisch. Durch diesen verschiebbaren Tisch können während der maschinellen Verarbeitung im weiteren Werkzeug die Teile entnommen und wieder bestückt werden. Der fließende Wechsel sorgt für beeindruckende Taktzeiten und ist damit ideal für Serienfertigungen in der Industrie. Die Niederdruck-Vergussmaschine ermöglicht: - automatisches Schließen des Vergusswerkzeuges - automatisches Verfahren des Einspritzkopfes - seitliches Verfahren des Spritzwerkzeug-Unterteils auf die Prozessposition - elektronische Regelung der Einspritz-, Nachhalte- und Abkühlzeit Vorteile der Vergussmaschine - Maximale Flexibilität durch Verarbeitung vielzähliger Materialien - Keine Stillstandszeiten und kurze Taktzeiten - Reproduzierbare Ergebnisse und hohe Qualität - Automatische Abläufe für hohe Prozesssicherheit - Maximale Produktivität im Wechselbetrieb - Ergonomisches Laden mit Schiebetisch