Manufacturing Execution System (MES) Mit steigender Komplexität und Unternehmensgröße verlieren Ihre Fertigungsabläufe an Transparenz. Um den Unternehmenserfolg nicht zu gefährden, müssen Sie Ihre klassische Arbeitsorganisation überdenken und den Aufwand reduzieren. Hilfe bringen hier spezielle Lösungen zur besseren Verwaltung und Organisation, wie beispielsweise ein Manufacturing Execution System (MES). Die Effektivität der Prozesse hängt in entscheidendem Maße vom Organisationstalent des Fertigungsleiters ab. Wie sieht es hier in Ihrem Unternehmen aktuell aus? Greifen Sie bei der Fertigungsplanung wie die meisten auf Excel-Tabellen oder manuelle Plantafeln zurück, und der Informationsträger Nummer eins ist immer noch Papier? Dann wird es höchste Zeit, auf ein moderneres, digitales Planungssystem umzusteigen! Um Ihrem Unternehmen den Schritt in digitale Planungs- und Verwaltungs­prozesse zu erleichtern, bieten wir eine Hummingbird-Integration an. Dank dieser Integration sind hyperMILL® und Hummingbird-MES perfekt aufeinander abgestimmt und Sie erreichen dadurch die bestmögliche Performance für Ihre Fertigung Wie hyperMILL® ist auch Hummingbird modular aufgebaut. Schrittweise kann dieses System zu einem ganzheitlichen Fertigungs­management­system wachsen – gemeinsam mit Ihnen. Der klare Vorteil: Der Funktionsumfang des Hummingbird-MES entspricht immer genau Ihren Anforderungen.

Thermal-Inkjet-Drucker, bei uns zusammengefasst in der VIAjet™ L-Serie, zählen zu den hochauflösenden Kennzeichnungstechniken. Dieses auf Kartuschen basierende Kennzeichnungssystem stellt eine kostengünstige Alternative zu Continuous-Inkjet- und Thermotransfer-Druckern dar. Mit jedem Kartuschenwechsel wird innerhalb weniger Sekunden automatisch auch der Druckkopf ausgetauscht und Sie profitieren von gleichbleibend hoher Druckqualität. Drucken Sie mit den Thermal-Inkjet-Druckern unserer L-Serie variable Daten, Grafiken und Texte mit hohen Geschwindigkeiten auf eine Vielzahl von Trägermaterialien. Ob Kennzeichnung von Wellkartons, Barcodes auf beschichteten und unbeschichteten Materialien oder Verfallsdaten auf glänzenden Etiketten: Diese und viele weitere Beispiele sind ausgezeichnete Anwendungen für unsere Thermal-Inkjet-Drucker (TIJ) der VIAjet L-Serie.

Die neue Baugrösse besticht durch höhere Heiz-, Kühl- und Pumpenleistungen und deckt jetzt einen Temperaturbereich von 100 °C über 140 °C und 160 °C bis hinauf auf 180 °C ab. Die Pumpenleistung liegt bei bis zu 140 L/min, die Heizleistung standardmässig bei 16 kW und die Kühlleistung bei bis zu 120 kW @ 60 K. Wie bei der Baugrösse 61 kommen auch bei der neuen Baugrösse 62 die bekannten Spalttopf- und Synchronpumpen 4T mit ihrem sehr hohen Wirkungsgrad bei den 100 °C-Geräten und die 4S-Pumpe ab 140 °C zum Einsatz. Gleiches gilt für die neuen, leistungsstärkeren 6P- bzw. 6R-Pumpen mit einer Fördermenge bis 140 L/min, wobei die 6P "Direct Drive" Pumpe durch die Vermeidung von Wirbelstromverlusten ebenfalls mit ihrem besonders hohen Wirkungsgrad für Temperaturen bis 100 °C überzeugt. Alle Pumpen sind standardmässig frequenzgeregelt für höchste Effizienz, Präzision und Leistung. Aufgrund ihrer hohen Fördermengen kommen an den Geräten mit 6P und 6R-Pumpen auch Anschlüsse mit grösseren Querschnitten zum Einsatz. Im physikalischen Aufbau etwas breiter, sind die Geräte der neuen Baugrösse 62 mit 650 Millimetern allerdings weniger hoch als die Vorgängermodelle der Series 5, was sich positiv auf die Aufstellmöglichkeiten im Bereich der Produktionsanlagen auswirkt. Mit ihrer Gesamthöhe passen auch die neuen Systeme sehr gut unter Produktionsanlagen bzw. in das unmittelbare Fertigungsumfeld. Die Begründung für die grösseren Abmessungen: Das grössere Leistungspotenzial der Baugrösse 62 in den Bereichen Heizen, Kühlen und Pumpen. Dennoch hat man das ganze Potenzial dieser Baugrösse noch nicht ganz ausgeschöpft. Künftig werden weitere Leistungsklassen angestrebt, die wie auch die aktuelle Erweiterung beim Vorgängermodell Thermo 5 nur bei der Baugrösse 3 angeboten wurden.

Als Teil unseres umfassenden Fertigungsspektrums bietet die WELP Group moderne Thermoforming-Lösungen zur Herstellung hochwertiger Kunststoffbauteile. Dieses Verfahren ermöglicht die wirtschaftliche Produktion leichter, stabiler und präzise geformter Komponenten, die den hohen Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht werden. Von der ersten Idee über Materialauswahl, Werkzeugbau und Prototypen bis hin zur Serienfertigung begleiten wir unsere Kunden entlang des gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozesses. Besonders bei mittelgroßen bis großen Bauteilen, komplexen Geometrien sowie Anwendungen mit hohen Anforderungen an Gewichtseinsparung und Wirtschaftlichkeit spielt Thermoforming seine Stärken aus. Mit unserer Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung und unseren integrierten Fertigungskompetenzen entwickeln wir maßgeschneiderte Thermoforming-Lösungen, die exakt auf technische und funktionale Anforderungen abgestimmt sind. Ob Einzelkomponente oder komplette Baugruppe – die WELP Group steht für zuverlässige, skalierbare und qualitativ hochwertige Produktionslösungen.

MESGO wurde 1996 in Norditalien gegründet und verfügt über drei Produktionsstätten in Europa sowie ein Werk in Asien. Schwerpunkt sind Entwicklung und Produktion von thermoplastischen Compounds und Masterbatches. Die meist kundenspezifisch eingestellten Compounds umfassen Flammschutz-Compounds ebenso wie hochgefüllte oder elektrisch leitfähige Produkte. Ein weiteres Kernsegment von MESGO sind Additiv- und Farb-Masterbatches. Schnelligkeit und Exaktheit von Farbnachstellungen gehören zu den Stärken von MESGO. Die Produktions-Kapazität beträgt 12.800 tpa für Compounds plus 9.000 tpa für Farb- und Additivbatches. Ein weiteres Geschäftsfeld ist die Entwicklung und Produktion von Kautschukmischungen. MESGO ist europäischer Marktführer im Bereich Silikon-Compounds und Additiven. Seit 2018 gehört MESGO zur HEXPOL-Gruppe, um die internationale Ausrichtung des Unternehmens weiter zu forcieren.

Mit unserem breiten Sortiment an qualitativ hochwertigen Platten, Voll- und Hohlstäben sowie Profilen aus thermoplastischen Kunststoffen stellt GEHR im Extrusionsverfahren Halbzeuge für einen großen Anwendungsbereich her. Unser Produktportfolio: - Hochleistungskunststoffe: PEEK, PPS, PEI, PPSU, PSU, PVDF, PPA... - Technische Kunststoffe: PC, PBT, PET, POM, PA... - Standard Kunststoffe: PMMA, ABS, PP, PE-UHMW, PE-HD, PVC... - MEDIGEHR®: Hochleistungskunststoffe für die Medizintechnik - GEHR ELS®: Elektrisch leitfähige Werkstoffe - GLIDEGEHR®: tribologisch modifizierte Werkstoffe - ECOGEHR®: Halbzeuge aus nachwachsenden Rohstoffen

Tieflochbohren - schnell und flexibel bis 1250mm! Bohrdurchmesser: 3 - 22mm 4seitige Komplettbearbeitung bis 7t zusätzliche Fräseinheit für Taschen, Kanäle, etc.

Das Tiefziehen eignet sich in besonderem Maße für die Herstellung einfacherer Kunststoff-Bauteile in Kleinserie und überzeugt durch geringe Formkosten. Das Tiefziehen erlaubt eine schnelle Herstellung von Werkzeugen und bietet sich dadurch auch für die Herstellung von Prototypen an. Die Oberflächen können nachträglich veredelt werden. Herstellung technischer Thermoformteile aus Standard- und HighTech-Kunststoffen Bearbeitung mit leistungsstarken 5-Achs CNC Fräsmaschinen Komplette Baugruppenfertigung Herstellung großer Formteile bis 2400 x 1200 x 900 mm Das Tiefziehen bietet folgende Vorteile: Kurzfristige Erstellung von Werkzeugen Fertigung von Klein- und Großserien Fertigung von Prototypen Geringe Werkzeugkosten

Tiefziehen von Kunststoffteilen für industrielle Anwendungen Froli ist Ihr Partner für das wirtschaftliche Tiefziehen von Kunststoffteilen. Wir fertigen dekorative, leichte und belastbare Bauteile, die exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt sind – ideal für funktionale Abdeckungen, Gehäuse, Verkleidungen und Systemkomponenten in der Serienfertigung. Das Tiefziehverfahren ermöglicht die kosteneffiziente Herstellung großformatiger Kunststoffteile mit hoher Stabilität. Es bietet entscheidende Vorteile wie geringes Bauteilgewicht, hohe Gestaltungsfreiheit sowie deutlich reduzierte Werkzeugkosten im Vergleich zum Spritzguss. Gleichzeitig sichern stabile Prozesse eine reproduzierbare Qualität für industrielle B2B-Anwendungen. Froli begleitet Sie entlang des gesamten Prozesses – von der Materialauswahl über Konstruktion und Werkzeugbau bis zur serienreifen Produktion. Durch unsere hohe Fertigungstiefe und technische Expertise entstehen maßgeschneiderte Lösungen, die funktional, wirtschaftlich und langlebig sind. Typische Anwendungen umfassen technische Gehäuse, funktionale Abdeckungen, Schutz- und Verkleidungsteile sowie Formteile für Maschinen und Anlagen. Unsere Lösungen sind optimal auf industrielle Anforderungen ausgelegt und überzeugen durch Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit langjähriger Erfahrung und hoher Beratungskompetenz ist Froli Ihr zuverlässiger Partner für industrielle Tiefziehlösungen – von der Idee bis zur Serie.

Die beste Wahl für große Produkte der Automobilindustrie

Spezielle Düse für LSR Anwendungen, verwendbar für schwierige Formteile

Hinterspritzen für ein glänzendes Aussehen

Ein System für kleine, heikle Bauteile aus technischen Kunststoffen

Präsentation eines neuen Standards mit breitem Anwendungsspektrum