▶️ Moving Die Rheometer Der Moving Die Rheometer ist ein Messgerät zur Untersuchung von Gummi-Compounds im plastischen Zustand, während der Vulkanisation und mit ausvulkanisierten Proben. Dabei wird die untere Düsenhälfte mit einer sinusförmigen Drehbewegung angesteuert, während die obere Düsenhälfte das Drehmoment und den Phasenwinkel der Probe misst. Mit 45 Jahren Erfahrung in der Prüfung von Gummi-Compounds liefert der Moving Die Rheometer präzise, wiederholbare und zuverlässige Ergebnisse. Das Gerät kann je nach Norm und Material mit verschiedenen Kammersystemen ausgestattet werden – von offenen bis zu hermetisch geschlossenen Kammern in unterschiedlichen Ausführungen. Optional kann der Autoloader eingesetzt werden, um mehrere Tests automatisch durchzuführen, ohne dass der Benutzer eingreifen muss. Highlights: - Messungen mit 50 min-1 (0,833 Hz)/ 100 min-1 (1,66 Hz) - Zwei Frequenzen bei fixierter oder variabler Dehnungsgeschwindigkeit - Vielfältige Auswahl an Prüfkammern für unterschiedliche Materialien (Quasi und hermetisch geschlossen: Shore, Paste, Bikonisch) - Sehr schnelle Tempertaturkontrolle und homogene Temperaturverteilung - Aufzeichnung der Auslenkung - Ethernet Schnittstelle für Datentransfer zu einem PC

▶️ Höchste Flexibilität Der Rubber Prozess Analyzer (RPA) wird zur Analyse von Gummi-Compounds im plastischen Zustand, während der Vulkanisation und mit ausvulkanisierten Proben eingesetzt. Dabei wird die untere Düsenhälfte mit einer sinusförmigen Drehbewegung angesteuert, während die obere Düsenhälfte das Drehmoment und den Phasenwinkel der Probe misst. Mit 45 Jahren Erfahrung in der Prüfung von Gummi-Compounds liefert der RPA präzise, wiederholbare und zuverlässige Ergebnisse. Je nach Norm und Material kann das Vulkameter mit unterschiedlichen Kammersystemen ausgestattet werden, darunter sowohl quasi- als auch hermetisch geschlossene Prüfkammern in den Ausführungen Bi-konisch, Shore und Paste. Highlights: - Standardisierte und kundenspezifische Prüfkammern - Deformations- oder spannungsgesteuerte Fahrweise - Temperatur bis 230°C mit extrem schneller Temperaturregelung und einer homogenen - Temperaturverteilung in der Reaktionskammer - Deformationsfrequenz 0,001 bis 120 Hz - Amplitude 0 bis +/- 360°, Winkelauflösung des Antriebs 0,001° - Drehmomentmessbereich 25 Nm - Normalkraftmessbereich bis 10 kN zur Untersuchung von Moos- und Zellgummimischungen und der - Wirkung der darin enthaltenen Treibmittel - Abkühlrate bis zu 1°C/s (optional)

Bei Einzel- und Kleinserienfertigungen von Elastomerbauteilen setzen wir bei Zimmer das Transfermoldingverfahren ein In dem Bereich Elastomertechnik fertigt die Zimmer Group anspruchsvolle Werkstücke aus Elastomeren Materialien. Neben dem Transfer Molding-Verfahren, bei dem das Elastomer in ein Werkzeug eingelegt, mit einem Stempel in Form gepresst wird und dabei unter Druck und Hitze vulkanisiert, setzen wir auch das Injection Transfer Molding-Verfahren ein. Hier werden die Ausgangsstoffe auf einer Spritzgießmaschine in das Werkzeug gepresst und vulkanisieren dort aus. Mit diesen beiden Verfahren verarbeiten wir eine breite Palette an Elastomeren wie NBR, Silikon, EPDM, FPM oder Polyurethan. Bei den Stückzahlen wie bei den Abmessungen sind die Grenzen weit gesteckt, denn wir fertigen fast jede gewünschte Menge, von Sonderlösungen in Stückzahl eins über mittlere Kleinserien bis hin zur Großserien mit mehr als 10.000 Stück. Materialien: Nitrilkautschuk (NBR), Silikon, Fluorkautschuk (FPM), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) und Polyurethan.

Flame resistant plastic profiles Our high-performance plastics, certified to UL94 V-0 fire protection standard, provide you with a custom-made solution to your individual requirements. Free of red phosphor and halogens, our plastic profiles provide a high-strength solution with excellent surface quality, helping you to increase efficiency through powerful and temperature-resistant systems.

Die Electrical Motion2 Serie ist der perfekte Partner für komplexe Ultraschall-Schweissungen, die höchste Präzision sowie grosse Flexibilität fordern. Dank des elektrischen Antriebs und der exakt regulierbaren Parameter von Schweisskraft, Geschwindigkeit und Amplitude lassen sich hervorragende Schweissresultate erreichen. Die Parameter, Trigger und der Bremspunkt sind unabhängig voneinander regulierbar. Im nicht löschbaren Audit Trail werden Ereignisse und Änderungen protokolliert. So kann die Rückverfolgbarkeit und Prozesssicherheit verlässlich gewährleistet werden. Die Ultraschall-Schweissmaschinen der Electrical Motion2 Serie eignen sich hervorragend um Thermoplaste, Nonwovens und Textilien zu schweissen und zu stanzen.

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Die Elektrodenfertigung für die Erosion ist ein zentraler Prozess im Werkzeugbau. Wir fertigen Elektroden präzise und effizient sowohl auf einer 5-Achs-Fräsmaschine als auch auf der Drahterodiermaschine. Mit der 5-Achs-Frästechnologie stellen wir komplexe Graphit- und Kupferelektroden in höchster Präzision her, ideal für filigrane und anspruchsvolle Geometrien. Die Drahterodiermaschine ermöglicht die Fertigung von Elektroden mit feinen Konturen und höchsten Maßgenauigkeiten, insbesondere bei sehr dünnen oder schwer zerspanbaren Strukturen. Diese Kombination aus moderner Fräs- und Erodiertechnik sichert eine optimale Elektrodenqualität und damit exzellente Ergebnisse in der Senkerosion.

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