Dichtungsdeckel Mehrkomponentenspritzguss Deckel / Schutzhülle 2K Funktionale Verbindung zweier verschiedener, starrer und flexibler Materialien, optimal geeignet für nicht leitfähige Bereiche Branche: Elektroindustrie Mehr­komponenten­spritzguss - 2K

Systec | Servomotorischer Antrieb: Höchste Leistung bei geringem Energieverbrauch. | Intelligente Ventiltechnik: Speziell entwickelte Einkreishydraulik zur Unterstützung der Parallelbewegung, ohne Einbußen bei der Dynamik der Achsen. | Kniehebeltechnik: Eine spezielle Kinematik garantiert höchste Plattenparallelität und -dynamik sowie eine homogene Krafteinleitung in das Werkzeug. | Verfügbar von 1600 bis 15000 kN ||| Systec SP | Elektrische Dosierung: Hohe Dosiergeschwindigkeit für maximale Leistung. | Einspritzen über Hydraulikspeicher: Mit dem integrierten Hydraulikspeicher kann die Systec SP Einspritzgeschwindigkeiten von bis zu 600 mm/s erreichen. | Schneller Auswerfer: Ein Hochgeschwindigkeitsauswerfer, der speziell für den Verpackungsmarkt entwickelt wurde. | Erhältlich von 1600 bis 4200 kN

Die Jahrestagung "Trends der Kunststoffverarbeitung„ zählt zu den Höhepunkten des Verbandsjahres und bildet die zentrale Wissensplattform für Mitglieder, Freunde und Interessierte des Verbandes, um in exklusiver Atmosphäre die Entwicklung der Branche zu diskutieren, neue Kontakte zu knüpfen und das Netzwerk zu stärken. Den Kern des gemeinsamen Treffens, welches traditionell an jährlich wechselnden Orten stattfindet, bilden dabei die Impulsvorträge der handverlesenen Top-Referenten, das gemeinsame Abendessen sowie der Besuch eines herausragenden Unternehmens aus Deutschland am Folgetag.

Die Jahrestagung "Trends der Kunststoffverarbeitung„ zählt zu den Höhepunkten des Verbandsjahres und bildet die zentrale Wissensplattform für Mitglieder, Freunde und Interessierte des Verbandes, um in exklusiver Atmosphäre die Entwicklung der Branche zu diskutieren, neue Kontakte zu knüpfen und das Netzwerk zu stärken. Den Kern des gemeinsamen Treffens, welches traditionell an jährlich wechselnden Orten stattfindet, bilden dabei die Impulsvorträge der handverlesenen Top-Referenten, das gemeinsame Abendessen sowie der Besuch eines herausragenden Unternehmens aus Deutschland am Folgetag.

Höchste Produktionseffizienz: Schließkraft bis zu 10.000 kN, höchste Geschwindigkeit und Dynamik in allen Maschinenachsen sowie extra starke Platten führen zu höchstem Output bei hervorragender Produktqualität. | Saubere Produktion: Ein geschlossenes Schmiersystem erfüllt die Anforderungen der Lebensmittel- und Medizinindustrie. | Energieeffizienz: Variable Akkuladung, Servoantriebstechnik und Energierückgewinnung sorgen für niedrigste Produktionskosten.

Möchten Sie nachhaltigere und umweltfreundlichere Reinigungsmethoden einsetzen? Sie möchten Ihre Treibhausgasemissionen senken? Fangen Sie an, Trockeneis zu verwenden. Das CO2, das für die Herstellung von Trockeneis verwendet wird, ist ein Verfahren zur Kohlenstoffabscheidung und -nutzung, bei dem recyceltes CO2 verwendet wird und das umweltschädliche Reinigungsverfahren mit Lösungsmitteln ersetzt. Kunststoff- und Kautschukverarbeiter stehen unter grossem Druck, die Produktivität ihres Equipments zu erhöhen, die Qualität ihrer Teile zu verbessern und die Kosten zu senken. Dies kann eine Gratwanderung zwischen dem Einsatz der effektivsten Technologien und der Einhaltung eines knappen Budgets sein. Die Reinigung von Formhohlräumen und Entlüftungsöffnungen von Harzausgasungen, ausgehärtetem Material oder Formtrennmitteln kann zahlreiche übliche Spritzgiessprobleme wie Short Shots, Verbrennungen, Grate, Verunreinigungen usw. verhindern. Da herkömmliche Methoden zu längeren Stillstandszeiten führen und oft den Einsatz von Chemikalien oder mechanischen Mitteln erfordern, die für die Mitarbeiter schädlich sind, die Werkzeuge abrasiv behandeln und kritische Formtoleranzen abnutzen können, verzögert sich die Reinigung oft. Wir verstehen dieses Problem und bieten Lösungen an, um Formen häufiger, schneller, kostengünstiger und nicht abrasiv zu reinigen, und zwar auf nachhaltige, umweltfreundliche Weise. Cold Jet's umweltfreundliche Trockeneisreinigungs- und Oberflächenvorbereitungssysteme (ECaSP) stellen eine bewährte Lösung dar, um Produktivitäts-, Qualitäts- und Kostensenkungsinitiativen zu erreichen, die von vielen Betrieben angestrebt werden. Trockeneis wird auch in unserer Industrie zum Entgraten und Abgraten von Kunststoffteilen eingesetzt. Duroplast-Teile (manchmal auch thermoplastische Teile) haben einen Grad und die Teilegeometrien eignen sich nicht immer zum Gleitschleifen.

Eine Vielfalt von Lichtstabilisatoren und UV-Absorbern, darunter Benzophenon, Benzotriazol und polymer-/monomere HALS-Typen, bilden die Grundlage für den Schutz von Kunststoffen und Gummi. Zusatzstoffe wie WTH-LS (Lichtschutzmittel) und WTH-AN (Antioxidantien) sind entscheidend für die Polymerverarbeitung. Lichtstabilisatoren und UV-Absorber bewahren Kunststoffe vor Schäden durch Lichteinwirkung und verhindern so nachfolgende Beeinträchtigungen. UV-Absorber weisen eine hohe Absorptionsfähigkeit auf und schützen Polymere vor schädlicher UV-Strahlung. Lichtschutzmittel sind wenig flüchtig und bieten somit langanhaltenden Schutz.

Herkömmliche Rückstromsperren bestehen aus einer Spitze, einem Sperrring und einem Druckring. Beim Dosieren drückt der Massestrom den Sperrring nach vorne gegen die Flügel der rotierenden Spitze. Durch den Kontakt kommt es zu Verschleißerscheinungen an beiden Komponenten. Um dem Verscheiß Einhalt zu gebieten, werden die Anlagenflächen oft aufgepanzert oder hartmetallbestückt. Die zum Patent angemeldete inmex-Rückstromsperre verfolgt einen anderen Ansatz. Hier kommt ein zweiteiliger Sperrring zum Einsatz, bei dem beide Ringhälften durch eine Passung zu den verlängerten Flügeln der Spitze innengeführt sind. Das vordere Ringsegment greift mit Klauen zwischen die Flügel der Spitze, sodass der Ring beim Dosieren mitgedreht wird. Der Außendurchmesser des vorderen Segments ist kleiner als der Schneckendurchmesser, sodass der Zylinder durch den mitdrehenden Ring nicht aufgerieben wird. Das zweite, in Richtung Schnecke angeordnete Ringsegment entspricht dem Nenndurchmesser der Schnecke, sodass es beim Einspritzen wie gewohnt mit dem Druckring abdichtet. Beim Dosieren wird die erste Ringhälfte also aktiv mitgedreht, die zweite Ringhälfte jedoch nicht. Dadurch befindet sich die Verschleißfläche nicht mehr zwischen den Flügeln und dem Sperrring, sondern zwischen den beiden Ringsegmenten und ist nun 3- bis 4-mal so groß wie im Standard. Dies führt zu einer erheblich Verlängerung der Lebensdauer der RSP bei abrasivem Verschleiß. Zusätzlich sind die Sperrringe durch die Innenführung vorzentriert und schließen beim Einspritzen, auch bei fortschreitendem Verschleiß, länger zuverlässig ab. Ein weiterer Vorteil betrifft die Schnecke, die durch die innengeführte RSP an ihrer Spitze gelagert ist. Dadurch kann die Schnecke nicht mit ihren Stegen gegen die Zylinderwand gedrückt werden, was sich ebenfalls positiv auf die Lebensdauer der Schnecke auswirkt.

Primäramidwachse bieten breite Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, von der Kunststoffherstellung bis zur Gummiindustrie. Als Gleit- und Slipadditiv optimieren sie das Verarbeitungsverhalten von Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE), verbessern die Transparenz von Polyolefinfolien und verstärken die Fließeigenschaften. In der Gummiherstellung agieren sie als Trennmittel und reduzieren den Ausschwefelungsprozess, während sie in der Druckindustrie als Hilfsmittel für gleichmäßige Farbverteilungen genutzt werden. Ihre pflanzliche Basis und Produktion in modernsten Anlagen unterstreichen zudem ihr nachhaltiges Profil.