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    1. Bergischer Entenbrutkorb

      Bergischer Entenbrutkorb

      Für den Bergischen Entenbrutkorb, der Enten sowie weiteren Tieren wie Eulen, Igeln und Turmfalken einen geschützten Platz bietet, haben wir das präzise Spritzgusswerkzeug gebaut. Der Korb aus recyceltem Kunststoff schützt vor Fressfeinden und Witterung und ist dank zweier Halbschalen, die mit sieben hochwertigen V2A-Verbindungsschrauben verbunden werden, besonders leicht aufzubauen. Mit unserem Werkzeug leisten wir einen Beitrag, diese nachhaltige und tierfreundliche Lösung in hoher Qualität herzustellen.

    2. Beschaffungslösung für Spritzguss und Werkzeugbau

      Beschaffungslösung für Spritzguss und Werkzeugbau

      TOOLPLACE verbindet OEM und Tier´ s mit Lieferanten aus Spritzguss und Werkzeugbau über eine gemeinsame Daten- und Informationsplattform. Die Lieferantendatenbank ermöglicht den Zugriff auf zusätzliche, geprüfte Spritzgießer und Werkzeugmacher, inklusive direkter Kommunikation und einfacher Einbindung von Bestandslieferanten über kostenfreie Gast-Accounts. Alle Anfrageunterlagen werden zentral verwaltet – inklusive Geheimhaltungsprozess, individueller Cost-Break-Down-Struktur und vollständigem Dokumenten-download bis zur Nomination. Damit lassen sich Angebote schnell vergleichen und Anfragen deutlich effizienter abwickeln.

    3. Beschriftungslaser zur Integration - LMI

      Beschriftungslaser zur Integration - LMI

      Mit der LMI Serie haben wir die perfekte Beschriftungslösung für jede Einbausituation. Je nach erforderlicher Wellenlänge und Markieraufgabe fertigen wir den LMI gezielt nach Ihren Bedürfnissen. Als kompakter Faserlaser genauso wie als Grün-, CO2- oder UV-Laser. Neben unserer leistungstarken Lasersoftware und der standardmäßigen Kunden I/O Schnittstelle bieten wir auch viele weitere Möglichkeiten den Laser in Kunden- oder Integratorensysteme einzubinden. Durch den Einsatz spezieller und hochwertiger Komponenten gewährleisten wir Langlebigkeit und eine hohe Ausfallsicherheit unserer Lasersysteme.

    4. Betriebsdatenerfassung (BDE) – Transparenz und Steuerung direkt aus der Produktion

      Betriebsdatenerfassung (BDE) – Transparenz und Steuerung direkt aus der Produktion

      Die Betriebsdatenerfassung (BDE) schafft die Grundlage für eine transparente, datenbasierte Produktionssteuerung, indem relevante Informationen direkt am Shopfloor erfasst werden. Neben Zeiten werden auch Materialverbräuche und Auftragsfortschritte zurückgemeldet und als aktuelle, belastbare Datenbasis für Planung, Steuerung und Analyse bereitgestellt. Diese Rückmeldungen sind insbesondere für drei zentrale Bereiche von entscheidender Bedeutung: die laufende Produktionsplanung, präzise Nachkalkulationen sowie die aktuelle Bewertung von Materialbeständen. Durch die direkte Rückmeldung aus der Fertigung entsteht ein realistisches Abbild der tatsächlichen Abläufe, wodurch Abweichungen frühzeitig erkannt und Prozesse gezielt optimiert werden können. Darüber hinaus dient die BDE als umfassendes Informationssystem am Arbeitsplatz: Zeichnungen, Fertigungsdokumentationen und auftragsbezogene Informationen stehen direkt an der Maschine zur Verfügung und unterstützen Mitarbeitende bei der effizienten Ausführung ihrer Aufgaben. Leannova begleitet die Einführung von BDE‑Lösungen ganzheitlich – von der Prozessanalyse über die Systemintegration bis zur operativen Nutzung im Shopfloor. Das Ergebnis ist eine durchgängige, verlässliche Datengrundlage, die Planung, Ausführung und Optimierung der Produktion wirkungsvoll miteinander verbindet.

    5. Big-Bag Befüllstation (BBB) Standard

      Big-Bag Befüllstation (BBB) Standard

      Mit unseren Big-Bag-Befülllstation beherrschen Sie das prozesssichere Befüllen von Schüttgütern aller Art. Geeignet für Materialien wie: • Kunststoff-Granulate (PE, PP, PA, TPE, PET, PVC) • PET Flakes, Mahlgut, Regranulat • Lebensmittel und chemische Produkte wie Zucker, Mehl, Stärke, Malz • Mineralstoffe wie Trockenton und Quarzsand In der Regel wird das Material über einen Zyklonabscheider auf die Station aufgegeben, und über den Big-Bag-Befüllstutzen in den Big-Bag befüllt. Die Station kann optional mit Entstaubung und einer Verwiegung ausgestattet werden. Einsatzbereiche • Kunststoffindustrie • Recyclingindustrie • Chemieindustrie • Pharmazie • Logistikbranche • Automotive • Lebensmittelindustrie Technische Daten • Stabile Rahmenkonstruktion in geschweißter und geschraubter Bauweise • Inklusive Big-Bag Befüllstutzen mit Vollmelder Optionales Zubehör • Verwiegung • Entstaubung • Bedien- und Wartungsbühnen • Reservierbare Ausführung für kontinuierlichen Abfüllprozess Ihre Vorteile auf einen Blick • Robuste Konstruktion – langlebig und wartungsarm • Bedienerfreundliches Befüllen der Big-Bags – einfaches Handling ohne Kraftaufwand • Flexible Anschlussmöglichkeiten – Integration in diverse Förder- und Austragsysteme problemlos möglich

    6. Big-Bag Befüllstation (BBB) Typ Shake Elektromotorisch

      Big-Bag Befüllstation (BBB) Typ Shake Elektromotorisch

      Mit unseren Big-Bag-Befülllstation beherrschen Sie das prozesssichere Befüllen von Schüttgütern aller Art. Durch den integrierten Shake Prozess wird das Schüttgut im Big-Bag verdichtet. Dadurch können höhere Füllmengen erzielt werden. Ein weiterer positiver Nebeneffekt ist die Sicherstellung der Standsicherheit des Big-Bags. Geeignet für Materialien wie: • Kunststoff-Granulate (PE, PP, PA, TPE, PET, PVC) • PET Flakes, Mahlgut, Regranulat In der Regel wird das Material über einen Zyklonabscheider auf die Station aufgegeben, und über den Big-Bag-Befüllstutzen in den Big-Bag befüllt. Die Station kann optional mit Entstaubung und einer Verwiegung ausgestattet werden. Einsatzbereiche • Kunststoffindustrie • Recyclingindustrie • Chemieindustrie • Pharmazie • Logistikbranche • Automotive Technische Daten • Stabile Rahmenkonstruktion in geschweißter und geschraubter Bauweise • Inklusive Big-Bag Befüllstutzen mit Vollmelder • Big-Bag Verdichtung über elektromotorische Ansteuerung Optionales Zubehör • Verwiegung • Entstaubung • Bedien- und Wartungsbühnen • Reservierbare Ausführung für kontinuierlichen Abfüllprozess Ihre Vorteile auf einen Blick • Robuste Konstruktion – langlebig und wartungsarm • Bedienerfreundliches Befüllen der Big-Bags – einfaches Handling ohne Kraftaufwand • Flexible Anschlussmöglichkeiten – Integration in diverse Förder- und Austragsysteme problemlos möglich • Erhöhung der Füllmenge - Einsparung von Logistikkosten und Lagerkapazitäten • Gewährleistung Standsicherheit des Big-Bags

    7. Big-Bag Befüllstation (BBB) Typ Shake Pneumatisch

      Big-Bag Befüllstation (BBB) Typ Shake Pneumatisch

      Mit unseren Big-Bag-Befülllstation beherrschen Sie das prozesssichere Befüllen von Schüttgütern aller Art. Durch den integrierten Shake Prozess wird das Schüttgut im Big-Bag verdichtet. Dadurch können höhere Füllmengen erzielt werden. Ein weiterer positiver Nebeneffekt ist die Sicherstellung der Standsicherheit des Big-Bags. Geeignet für Materialien wie: • Kunststoff-Granulate (PE, PP, PA, TPE, PET, PVC) • PET Flakes, Mahlgut, Regranulat In der Regel wird das Material über einen Zyklonabscheider auf die Station aufgegeben, und über den Big-Bag-Befüllstutzen in den Big-Bag befüllt. Die Station kann optional mit Entstaubung und einer Verwiegung ausgestattet werden. Einsatzbereiche • Kunststoffindustrie • Recyclingindustrie • Chemieindustrie • Pharmazie • Logistikbranche • Automotive Technische Daten • Stabile Rahmenkonstruktion in geschweißter und geschraubter Bauweise • Inklusive Big-Bag Befüllstutzen mit Vollmelder • Big-Bag Verdichtung über elektropneumatische Ansteuerung Optionales Zubehör • Verwiegung • Entstaubung • Bedien- und Wartungsbühnen • Reservierbare Ausführung für kontinuierlichen Abfüllprozess Ihre Vorteile auf einen Blick • Robuste Konstruktion – langlebig und wartungsarm • Bedienerfreundliches Befüllen der Big-Bags – einfaches Handling ohne Kraftaufwand • Flexible Anschlussmöglichkeiten – Integration in diverse Förder- und Austragsysteme problemlos möglich • Erhöhung der Füllmenge - Einsparung von Logistikkosten und Lagerkapazitäten • Gewährleistung Standsicherheit des Big-Bags

    8. Big-Bag Entleerstation (BBE) mit Portalkran

      Big-Bag Entleerstation (BBE) mit Portalkran

      Mit unseren Big-Bag Entleerstationen beherrschen Sie den sauberen Austrag von Schüttgütern aller Art. Geeignet für Materialien wie: • Kunststoff-Granulate (PE, PP, PA, TPE, PET, PVC) • PET Flakes, Mahlgut, Regranulat • Lebensmittel und chemische Produkte wie Zucker, Mehl, Stärke, Malz • Mineralstoffe wie Trockenton und Quarzsand Brückenbildende Materialien werden im Big-Bag durch spezielle Einbauten aufgelockert, sodass der Austrag stets zuverlässig erfolgt. Eine staubfreie Entleerung gewährleisten verschiedene Klemmvorrichtungen, die den Big-Bag-Auslauf fixieren. In der Regel wird das Material in einen Zwischentrichter entleert, um von dort aus weiter in Förderanlagen transportiert zu werden. Die Trichter können optional mit Entstaubung, Austragshilfen, Absaugstutzen oder weiteren Anschlüssen für Ihre Fördertechnik ausgestattet werden. Einsatzbereiche • Kunststoffindustrie • Recyclingindustrie • Chemieindustrie • Pharmazie • Logistikbranche • Automotive • Lebensmittelindustrie Technische Daten • Stabile Rahmenkonstruktion in geschweißter und geschraubter Bauweise • Inklusive Big-Bag Sicherheitskreuz • Kranbahn mit Portalkran mit Big-Bag Hebekreuz • Integrierter Auslaufcontainer (Ausführung Aluminium, Edelstahl) • Big-Bag Einlaufdom zum bedienfreundlichen Öffnen des Big-Bags Optionales Zubehör • Walktisch mit unterer Walkeinheit für die Materialbewegung • Seitliche obere Walkeinheit • Staubarme Big-Bag Andockstation • Big-Bag Nachziehvorrichtung • Zwischenbehälter mit Bedienöffnung • Filter • Materialfluidisierung im Auslaufcontainer (Vibromotoren, Vibrapads, Rührwerk) Ihre Vorteile auf einen Blick • Robuste Konstruktion – langlebig und wartungsarm • Bedienerfreundliches Öffnen der Big-Bags – einfaches Handling ohne Kraftaufwand • Staubarme Entleerung – saubere Prozesse und sichere Arbeitsumgebung • Flexible Anschlussmöglichkeiten – Integration in diverse Förder- und Austragsysteme problemlos möglich

    9. Big-Bag Entleerstation (BBE) mit Staplertraverse

      Big-Bag Entleerstation (BBE) mit Staplertraverse

      Mit unseren Big-Bag Entleerstationen beherrschen Sie den sauberen Austrag von Schüttgütern aller Art. Geeignet für Materialien wie: • Kunststoff-Granulate (PE, PP, PA, TPE, PET, PVC) • PET Flakes, Mahlgut, Regranulat • Lebensmittel und chemische Produkte wie Zucker, Mehl, Stärke, Malz • Mineralstoffe wie Trockenton und Quarzsand Brückenbildende Materialien werden im Big-Bag durch spezielle Einbauten aufgelockert, sodass der Austrag stets zuverlässig erfolgt. Eine staubfreie Entleerung gewährleisten verschiedene Klemmvorrichtungen, die den Big-Bag-Auslauf fixieren. In der Regel wird das Material in einen Zwischentrichter entleert, um von dort aus weiter in Förderanlagen transportiert zu werden. Die Trichter können optional mit Entstaubung, Austragshilfen, Absaugstutzen oder weiteren Anschlüssen für Ihre Fördertechnik ausgestattet werden. Einsatzbereiche • Kunststoffindustrie • Recyclingindustrie • Chemieindustrie • Pharmazie • Logistikbranche • Automotive • Lebensmittelindustrie Technische Daten • Stabile Rahmenkonstruktion in geschweißter und geschraubter Bauweise • Inklusive Big-Bag Sicherheitskreuz • Traverse für Gabelstapler • Integrierter Auslaufcontainer (Ausführung Aluminium, Edelstahl) • Big-Bag Einlaufdom zum bedienfreundlichen Öffnen des Big-Bags Optionales Zubehör • Walktisch mit unterer Walkeinheit für die Materialbewegung • Seitliche obere Walkeinheit • Staubarme Big-Bag Andockstation • Big-Bag Nachziehvorrichtung • Zwischenbehälter mit Bedienöffnung • Filter • Materialfluidisierung im Auslaufcontainer (Vibromotoren, Vibrapads, Rührwerk) Ihre Vorteile auf einen Blick • Geringe Anschaffungskosten • Robuste Konstruktion – langlebig und wartungsarm • Bedienerfreundliches Öffnen der Big-Bags – einfaches Handling ohne Kraftaufwand • Staubarme Entleerung – saubere Prozesse und sichere Arbeitsumgebung • Flexible Anschlussmöglichkeiten – Integration in diverse Förder- und Austragsysteme problemlos möglich

    10. Bildung

      Bildung

      Seit Gründung des SKZ im Jahr 1961 ist unsere Mission die Weiterbildung von Ingenieuren und Fachkräften der Kunststoffindustrie. Wir begrüßen jährlich über 13.000 Teilnehmer zu Tagungen, Seminaren, Lehrgängen, Fortbildungen, und Workshops an unseren 6 Weiterbildungsstandorten in Deutschland, und viele mehr bei Inhouse Schulungen weltweit. Ein echter Praxisanteil in den Kursen ist ein zentrales Qualitätsmerkmal für wirksame Weiterbildung. Das SKZ betreibt daher an allen Weiterbildungsstandorten eigene Technika.