Egal ob Null-, Klein- oder Großserien: Spritzgussteile von hervorragender Qualität sind unser Spezialgebiet. Unser besonderer Fokus liegt dabei auf der Entwicklung, Simulation und Produktion von Silikonteilen in Ein- und Mehrkomponentenbauweise sowie der Verarbeitung hochtechnischer Kunststoffe. Mit unseren leistungsfähigen Spritzgussmaschinen fertigen wir Kunststoffteile mit herausragenden Materialeigenschaften, die in den unterschiedlichsten Branchen zuverlässig vielfältige Aufgaben übernehmen und auch unter enormen Belastungen dauerhaft im Einsatz überzeugen. Unsere Null-Fehler-Strategie zieht sich durch alle Prozessschritte. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung und innovativen optischen und taktilen Messverfahren garantieren die kompromisslose Qualität unserer Produkte. Alle Wartungen und Reparaturen an den Spritzgießwerkzeugen werden intern durchgeführt, so können Stillstände minimiert und ein optimaler Fertigungsdurchlauf gewährleistet werden.

Ausfallweiche aus Edelstahl zum Separieren von Gut- und Ausschussteilen unterhalb eines Maschinenschachts und Ausschleusen von QS-Teilen. Jede Weiche wird individuell passend zur Maschine, z.B. einer SGM ausgeführt. Im Beispiel wird eine 3-Wege Drehschachtweiche mit pneumatischem Antrieb gezeigt.

Willkommen beim „Familientreff“ der Kunststoffbranche! Der Technologietag Hein ist das praxisorientierte Technologieforum der Kunststoffindustrie für Produktentwicklung, Produktion und Formenbau

Ein Spritzgießwerkzeug mit konturnaher Temperierung aus dem 3D-Drucker ohne dabei auf den bewährten Werkzeugstahl 1.2343 (H11) zu verzichten? Bislang gab es kaum Dienstleister am Markt, die gedruckte Formeinsätze aus 1.2343 (H11) anbieten. Für uns bei /H&B/ und für viele Werkzeug- und Formenbauer sind die Vorteile dieses Werkstoffs aber essentiell: Verschleißfestigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Warmhärte und Temperaturfestigkeit. Als einer der ersten Anbieter sind wir daher in der Lage, Bauteile aus 1.2343 (H11) prozesssicher zu drucken. Als zusätzlichen Service bieten wir die Auslegung konturnaher Temperierkanäle, basierend auf fundiertem Wissen unserer Konstrukteure und langjähriger Erfahrung aus unserem Werkzeugbau und der hauseigenen Kunststofffertigung. In einem ganzheitlichen Ansatz bewerten wir mithilfe einer Spritzgießsimulation den Einfluss der Temperierung auf das komplette Spritzgießwerkzeug, das Temperiergerät und den Spritzgießprozess.

harzbasierte Werkzeugeinsätze für erste Prototypen aus dem Originalmaterial

Wir bedienen uns im Bereich der additiven Fertigung (3D-Druckverfahren) des FDM-Prozesses (Fused Deposition Modeling). FDM ist ein Fertigungsverfahren in dem ein Werkstück schichtweise aus einem schmelzfähigen Kunststoff aufgebaut wird. Max. Bauteilgröße in einem Druck aus PEI 9085 und ABS: 900 x 600 x 900 mm Max. Bauteilgröße in einem Druck aus diversen Materialien: 400 x 350 x 400 mm