Fried setzt ein weiteres Zeichen für Nachhaltigkeit: Fünf Ladestationen des Typs CUBOS C44E wurden auf dem Firmengelände der Fried Kunststofftechnik in Betrieb genommen. Die Besonderheit: Ihre Gehäuse bestehen zu 100 Prozent aus nachwachsenden Rohstoffen. Nachhaltige Gehäuse aus eigener Produktion Ein innovatives Kundengerät überzeugte das Fried-Team durch sein ganzheitlich nachhaltiges Konzept. Die Gehäuseteile, die bereits seit einem Jahr in Serie gefertigt werden, dienten als Grundlage für ein weiterführendes Experiment. Ursprünglich besteht die Wallbox aus dem nachhaltigen Kunststoff Bayblend® RE von Covestro, der aus recycelten pflanzlichen Ölen hergestellt wird. Die Experten von Fried gingen jedoch noch einen Schritt weiter und setzten für die eigenen Ladestationen ARBOBLEND® ein – ein Material aus vollständig nachwachsenden Rohstoffen. ARBOBLEND®: 100 % bio-basiertes Material ARBOBLEND® ist ein innovativer Bioverbundwerkstoff der Tecnaro GmbH und stellt eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen, erdölbasierten Kunststoffen dar. Das Material besteht aus nachwachsenden Rohstoffen wie Lignin, Stärke, Naturfasern oder biologisch abbaubaren Polymeren und ist – je nach Rezeptur – recyclingfähig. Damit leistet ARBOBLEND® einen aktiven Beitrag zur Reduzierung fossiler Ressourcen und zur Förderung einer kreislauforientierten Wirtschaft. Dank seiner vielseitigen Verarbeitungseigenschaften eignet sich das Material hervorragend für den Spritzguss und kann gezielt an mechanische, thermische oder optische Anforderungen angepasst werden. Seit über einem Jahr sind fünf dieser nachhaltigen Wallboxen auf dem Firmengelände der Fried Kunststofftechnik im Einsatz. Aktuell prüft der Kunde, ob eine Serienfertigung mit ARBOBLEND® realisiert werden kann.

SafetyLine - Die neue Dimension der Laserreinigung Sauber. Sicher. Zukunftsweisend. Mit der SafetyLine bringt KLB die industrielle Reinigung auf ein neues Level. Die innovative Anlage kombiniert hochpräzise Laserreinigungstechnologie mit einer vollständig integrierten Schutzeinhausung - und bietet damit ein durchdachtes Gesamtkonzept für maximale Sicherheit und Effizienz. Das Prinzip ist so einfach wie überzeugend: Ähnlich einer Sandstrahlkabine erfolgt die Bearbeitung in einem geschlossenen Arbeitsraum. Der entscheidende Unterschied: Die SafetyLine arbeitet berührungslos, materialschonend und nahezu rückstandsfrei - ganz ohne Strahlmittel oder aufwendige Nachbearbeitung. Ob Werkzeuge, Formen oder Bauteile - Verunreinigungen, Beschichtungen und Rückstände lassen sich gezielt und reproduzierbar entfernen. Gleichzeitig sorgt die geschlossene Kabine für einen kontrollierten, sicheren Prozess, der optimal auf den industriellen Einsatz ausgelegt ist. Die SafetyLine überzeugt nicht nur technisch, sondern auch im täglichen Betrieb: ergonomisch, benutzerfreundlich und flexibel einsetzbar. Damit wird sie zur idealen Lösung für Unternehmen, die ihre Reinigungsprozesse modernisieren und gleichzeitig höchste Sicherheitsstandards erfüllen möchten.

Die patentierte, Luft-Kühl-Schmiertechnik Mediumverteiler ist technisch einzigartig und realisiert die überzeugenden Fertigungsergebnisse durch den Einsatz von Druckluft, die aus einem stehenden Düsenkörper (rote Hülse) entlang der Schneiden geblasen wird. Der Mediumverteiler fräst technisch und physikalisch vollkommen anders als herkömmliche Systeme und ersetzt KSS- und MMS-Lösungen vollständig. Er arbeitet ohne Kühlmittelzufuhr durch die Spindel (IKZ) und setzt den üblichen additiven Systemen eine nachhaltige und ressourcensparende Lösung entgegen.

MechIndex ist eine mechanische Vorrichtung, die Drehbewegungen der Formhalteplatten in Spritzgießwerkzeugen ermöglicht. Das System eignet sich für den Einsatz in Mehrmaterialformen als auch in Formen, für die es vorteilhaft ist mehrere Stationen für die Zuführung von Einlagen oder zur Teilentnahme zu haben. Dank integrierter Spiralführungen wandelt die Mechanik der Vorrichtung über die lineare Auswerfbewegung mit einer Drehbewegung die Stellung der Formhalteplatte, entsprechend der vorgegebenen Prozess-Konfiguration, in die gewünschte Endlage von 90°, 120° oder 180°. Die Bewegung der Formhalteplatte kann hinsichtlich des für die Endlage der jeweiligen Plattenposition erforderlichen Linearhubs X und den Spezifikationen der Spritzgießmaschine angepasst werden. Auf Wunsch kann die MechIndex Vorrichtung auch mit integrierten Kühlkanälen geliefert werden.

Die Medizintechnik entwickelt sich von stichprobenartigen Prüfverfahren hin zu einer vollständig automatisierten Qualitätssicherung. Kistler treibt diesen Wandel voran – mit KI-gestützter Auswertung präziser Inline-Messdaten aus der Werkzeugsensorik direkt im Spritzgießprozess. So lässt sich die Qualität jedes einzelnen Bauteils in Echtzeit bewerten, was Sicherheit, Effizienz und Rückverfolgbarkeit deutlich erhöht. Kistler setzt damit neue Maßstäbe für die Produktion validierter und zuverlässiger Medizinprodukte. Sie möchten mehr dazu erfahren? Sprechen Sie uns an!

Ein neues Konzept für maximale Flexibilität, Kompaktheit und Leistung in der Lebensmittelverpackungsproduktion mit bis zu 8 Kavitäten. Mit nur 5,5 Metern Länge erreicht das System Zykluszeiten von bis zu 4 Sekunden – inklusive 100 % Qualitätskontrolle, Einzelteilausschleusung und vollautomatischer Kartonierung. Es kann über 6 Stunden ohne Materialnachfüllung oder Bedienereingriff betrieben werden. Ein IML-Roboter, der mehr als 20 Jahre Campetella-Erfahrung in der Lebensmittelverpackung vereint und neue Maßstäbe in der Branche setzt.

Modularer Aufbau aus additiven 16er Elementen Jedes additiv gefertigte Element besteht aus bis zu 16 Anspritzpunkten. Ferner verfügt jedes Element über einen Kühlungseingang und einen Kühlungsausgang für die Formeinsatzkühlung. Die Kühlleistung kann passiv über 7 Kontaktstifte übertragen werden oder das Kühlwasser wird zwischen den Düsenspitzen aktiv in den Formeinsatz eingeleitet. Sichere Abdichtung und Abstützung Die Abdichtung der Anspritzpunkte erfolgt in der Höhe und nicht im Durchmesser. Dadurch kann das Wärmewachstum kompensiert werden und der Formeinsatz sich sicher auf den Heißkanal aufstützen, ohne unter Spritzdruck durchzubiegen. Minimale Abrisshöhen. Aufgrund der idealen thermischen Auslegung des Systems können geringste Abrisshöhen realisiert werden, die klassische Kaltkanallösung übertreffen.

HEAT.COOL.EJECT. Mehrfachanbindung, additiv, disruptiv in ihrer technisch schönsten Form. Integration von Werkzeugkühlung, Abstützung des Formeinsatzes, Integration von Auswerfern, Anspritzung an bisher unerreichbaren Orten? Ihre Wünsche - Unsere Lösung.

Mould Lifecycle Management hilft, die Daten zu dokumentieren und zu visualisieren. Mit Mould Lifecycle Management verfügen alle Projektbeteiligten, von der ersten Produktidee bis zur Ausmusterung des Werkzeuges, über den gleichen Wissensstand. Die Werkzeugverwaltungssoftware hilft, kritische Veränderungen im Produktionsprozess zu erkennen und Ausfallzeiten zu verringern.

Präzise. Kontaktlos. Schonend. Der MPERIA® UV-Laser bietet eine moderne Lösung für die feine, abriebfeste Markierung empfindlicher Materialien – ideal für Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen wie Medizintechnik, Elektronik oder Pharmaindustrie. Dank der kurzen UV-Wellenlänge (355 nm) wird das Material kaum thermisch belastet. So entstehen gestochen scharfe Kennzeichnungen auf Kunststoff, Keramik, Kabelisolierungen, Folien oder verpackten Medizinprodukten – ohne Verformung oder Schmauchspuren. Trotz höchster Präzision arbeitet der UV-Laser schnell, wartungsarm und effizient. Durch seine kompakte Bauweise und intuitive Steuerung lässt er sich nahtlos in Ihre Produktionslinie einfügen. Jetzt kostenlose Musterbeschriftung auf Ihrem Originalmaterial anfordern – für maximale Sicherheit bei Ihrer Entscheidung.

Die neue NAKANISHI E3000i Serie für E2000/E3000/iSpeed3 und HES

"Der Ersatz für Ihre angetriebenen Werkzeuge" Drehzahlerhöhung ihres AGW's um das 4,3 fache. Dies maximiert den Bearbeitungsbereich von CNC-Drehautomaten.

Ähnlich wie bei schwarzen Kunststoffprodukten und -verpackungen können auch silberfarbene Probleme im Recyclingprozess verursachen. Bestimmte Silbertöne werden aufgrund ihrer Zusammensetzung in der Nachgebrauchsphase beim Entsorgungsunternehmen nicht via Nahinfrarot (NIR) erkannt und korrekt sortiert. Damit drohen diese Produkte trotz Recyclingfähigkeit thermisch entsorgt, anstatt der Wiederaufbereitung zugeordnet zu werden. Lifocolor hat in Zusammenarbeit mit Eckart, einem führenden Hersteller von metallischen Effekt- und Perlglanzpigmenten, neue Lösungen erarbeitet. Mit speziellen Silber- und Metallic-Masterbatches ist es nachweislich gelungen, Formulierungen, bei denen ohne die entsprechenden Inhaltsstoffe keine Detektion möglich war, per Nahinfrarot erkenn- und sortierbar zu machen. Lifocolor berät, wie der Silberton rezeptiert sein muss, damit ein erfolgreiches Design4Recycling gelingt.

Die Gabriel-Chemie Group erweitert ihr Portfolio um innovative PFAS- und silikonfreie PPA-Masterbatches auf kohlenwasserstoffbasierter Technologie für moderne Extrusionsanwendungen. Die Lösungen wurden entwickelt, um Verarbeitungseigenschaften gezielt zu optimieren und gleichzeitig aktuellen sowie zukünftigen regulatorischen Anforderungen gerecht zu werden. Die neuen PPA-Masterbatches eignen sich für Anwendungen wie Blasfolien, Flachfolien und Rohre und überzeugen durch verbesserte Prozessstabilität, reduzierte Düsenablagerungen und geringeren Maschinendruck. Gleichzeitig ermöglichen sie ausgezeichnete optische Eigenschaften wie hohe Transparenz, glatte Oberflächen und gleichmäßige Foliendicken. Vor dem Hintergrund der PPWR und des geplanten PFAS-Verbots in Verpackungsanwendungen ab August 2026 unterstützt Gabriel-Chemie Kunden mit zukunftsorientierten Lösungen für effiziente und sichere Produktionsprozesse.

Power-Grip Das durchgängige Nullpunkt-Spannsystem für alle Bearbeitungsverfahren mit einer einzigen Schnittstelle. Werkstücke, Spannmittel und Vorrichtungen können mit einer hohen Präzision von 0,002 mm Wiederholgenauigkeit gespannt werden. Kostengünstige Fertigung bei maximaler Prozesssicherheit und höchster Präzision. Mit den verschiedenen Stichmaßen von z.B. 160 mm, 200 mm und 240 mm, können Sie mit dem System Power-Grip alle Ihre technischen Ansprüche spielend realisieren. Ihre Vorrichtungen sind nicht mehr an einzelne Maschinen gebunden. Einmal gerüstete Werkstücke können jederzeit aus- und wieder eingewechselt werden. Selbst wenn Sie in der Zwischenzeit ganz schnell andere Bauteile produzieren müssen, Power-Grip verliert den Nullpunkt nicht. Power-Grip fügt sich in jeden, auch vollautomatisierten Produktionsvorgang problemlos ein und macht Ihre Fertigung genau so flexibel wie Sie das wünschen. Technische Fakten Der Power-Grip Palettenträger • ist für alle Bearbeitungen geeignet • besteht aus korrosions- und säurebeständigem Stahl • hat eine Wiederholgehauigkeit von 0,002 mm auf 300 mm Länge • arbeitet mit einer Haltekraft pro Zentriereinheit von 16.000 N bis 39.000 N • wird pneumatisch (6 bar) oder hydraulisch (30 bar) gelöst • reinigt alle Z-Auflagen automatisch bei jedem Spannvorgang