KPA Bad Salzuflen

Die Medizintechnik entwickelt sich von stichprobenartigen Prüfverfahren hin zu einer vollständig automatisierten Qualitätssicherung. Kistler treibt diesen Wandel voran – mit KI-gestützter Auswertung präziser Inline-Messdaten aus der Werkzeugsensorik direkt im Spritzgießprozess. So lässt sich die Qualität jedes einzelnen Bauteils in Echtzeit bewerten, was Sicherheit, Effizienz und Rückverfolgbarkeit deutlich erhöht. Kistler setzt damit neue Maßstäbe für die Produktion validierter und zuverlässiger Medizinprodukte. Sie möchten mehr dazu erfahren? Sprechen Sie uns an!

Ein neues Konzept für maximale Flexibilität, Kompaktheit und Leistung in der Lebensmittelverpackungsproduktion mit bis zu 8 Kavitäten. Mit nur 5,5 Metern Länge erreicht das System Zykluszeiten von bis zu 4 Sekunden – inklusive 100 % Qualitätskontrolle, Einzelteilausschleusung und vollautomatischer Kartonierung. Es kann über 6 Stunden ohne Materialnachfüllung oder Bedienereingriff betrieben werden. Ein IML-Roboter, der mehr als 20 Jahre Campetella-Erfahrung in der Lebensmittelverpackung vereint und neue Maßstäbe in der Branche setzt.

Modularer Aufbau aus additiven 16er Elementen Jedes additiv gefertigte Element besteht aus bis zu 16 Anspritzpunkten. Ferner verfügt jedes Element über einen Kühlungseingang und einen Kühlungsausgang für die Formeinsatzkühlung. Die Kühlleistung kann passiv über 7 Kontaktstifte übertragen werden oder das Kühlwasser wird zwischen den Düsenspitzen aktiv in den Formeinsatz eingeleitet. Sichere Abdichtung und Abstützung Die Abdichtung der Anspritzpunkte erfolgt in der Höhe und nicht im Durchmesser. Dadurch kann das Wärmewachstum kompensiert werden und der Formeinsatz sich sicher auf den Heißkanal aufstützen, ohne unter Spritzdruck durchzubiegen. Minimale Abrisshöhen. Aufgrund der idealen thermischen Auslegung des Systems können geringste Abrisshöhen realisiert werden, die klassische Kaltkanallösung übertreffen.

HEAT.COOL.EJECT. Mehrfachanbindung, additiv, disruptiv in ihrer technisch schönsten Form. Integration von Werkzeugkühlung, Abstützung des Formeinsatzes, Integration von Auswerfern, Anspritzung an bisher unerreichbaren Orten? Ihre Wünsche - Unsere Lösung.

Mould Lifecycle Management hilft, die Daten zu dokumentieren und zu visualisieren. Mit Mould Lifecycle Management verfügen alle Projektbeteiligten, von der ersten Produktidee bis zur Ausmusterung des Werkzeuges, über den gleichen Wissensstand. Die Werkzeugverwaltungssoftware hilft, kritische Veränderungen im Produktionsprozess zu erkennen und Ausfallzeiten zu verringern.

Präzise. Kontaktlos. Schonend. Der MPERIA® UV-Laser bietet eine moderne Lösung für die feine, abriebfeste Markierung empfindlicher Materialien – ideal für Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen wie Medizintechnik, Elektronik oder Pharmaindustrie. Dank der kurzen UV-Wellenlänge (355 nm) wird das Material kaum thermisch belastet. So entstehen gestochen scharfe Kennzeichnungen auf Kunststoff, Keramik, Kabelisolierungen, Folien oder verpackten Medizinprodukten – ohne Verformung oder Schmauchspuren. Trotz höchster Präzision arbeitet der UV-Laser schnell, wartungsarm und effizient. Durch seine kompakte Bauweise und intuitive Steuerung lässt er sich nahtlos in Ihre Produktionslinie einfügen. Jetzt kostenlose Musterbeschriftung auf Ihrem Originalmaterial anfordern – für maximale Sicherheit bei Ihrer Entscheidung.

Die neue NAKANISHI E3000i Serie für E2000/E3000/iSpeed3 und HES

"Der Ersatz für Ihre angetriebenen Werkzeuge" Drehzahlerhöhung ihres AGW's um das 4,3 fache. Dies maximiert den Bearbeitungsbereich von CNC-Drehautomaten.

Ähnlich wie bei schwarzen Kunststoffprodukten und -verpackungen können auch silberfarbene Probleme im Recyclingprozess verursachen. Bestimmte Silbertöne werden aufgrund ihrer Zusammensetzung in der Nachgebrauchsphase beim Entsorgungsunternehmen nicht via Nahinfrarot (NIR) erkannt und korrekt sortiert. Damit drohen diese Produkte trotz Recyclingfähigkeit thermisch entsorgt, anstatt der Wiederaufbereitung zugeordnet zu werden. Lifocolor hat in Zusammenarbeit mit Eckart, einem führenden Hersteller von metallischen Effekt- und Perlglanzpigmenten, neue Lösungen erarbeitet. Mit speziellen Silber- und Metallic-Masterbatches ist es nachweislich gelungen, Formulierungen, bei denen ohne die entsprechenden Inhaltsstoffe keine Detektion möglich war, per Nahinfrarot erkenn- und sortierbar zu machen. Lifocolor berät, wie der Silberton rezeptiert sein muss, damit ein erfolgreiches Design4Recycling gelingt.

Die Gabriel-Chemie Group erweitert ihr Portfolio um innovative PFAS- und silikonfreie PPA-Masterbatches auf kohlenwasserstoffbasierter Technologie für moderne Extrusionsanwendungen. Die Lösungen wurden entwickelt, um Verarbeitungseigenschaften gezielt zu optimieren und gleichzeitig aktuellen sowie zukünftigen regulatorischen Anforderungen gerecht zu werden. Die neuen PPA-Masterbatches eignen sich für Anwendungen wie Blasfolien, Flachfolien und Rohre und überzeugen durch verbesserte Prozessstabilität, reduzierte Düsenablagerungen und geringeren Maschinendruck. Gleichzeitig ermöglichen sie ausgezeichnete optische Eigenschaften wie hohe Transparenz, glatte Oberflächen und gleichmäßige Foliendicken. Vor dem Hintergrund der PPWR und des geplanten PFAS-Verbots in Verpackungsanwendungen ab August 2026 unterstützt Gabriel-Chemie Kunden mit zukunftsorientierten Lösungen für effiziente und sichere Produktionsprozesse.

Power-Grip Das durchgängige Nullpunkt-Spannsystem für alle Bearbeitungsverfahren mit einer einzigen Schnittstelle. Werkstücke, Spannmittel und Vorrichtungen können mit einer hohen Präzision von 0,002 mm Wiederholgenauigkeit gespannt werden. Kostengünstige Fertigung bei maximaler Prozesssicherheit und höchster Präzision. Mit den verschiedenen Stichmaßen von z.B. 160 mm, 200 mm und 240 mm, können Sie mit dem System Power-Grip alle Ihre technischen Ansprüche spielend realisieren. Ihre Vorrichtungen sind nicht mehr an einzelne Maschinen gebunden. Einmal gerüstete Werkstücke können jederzeit aus- und wieder eingewechselt werden. Selbst wenn Sie in der Zwischenzeit ganz schnell andere Bauteile produzieren müssen, Power-Grip verliert den Nullpunkt nicht. Power-Grip fügt sich in jeden, auch vollautomatisierten Produktionsvorgang problemlos ein und macht Ihre Fertigung genau so flexibel wie Sie das wünschen. Technische Fakten Der Power-Grip Palettenträger • ist für alle Bearbeitungen geeignet • besteht aus korrosions- und säurebeständigem Stahl • hat eine Wiederholgehauigkeit von 0,002 mm auf 300 mm Länge • arbeitet mit einer Haltekraft pro Zentriereinheit von 16.000 N bis 39.000 N • wird pneumatisch (6 bar) oder hydraulisch (30 bar) gelöst • reinigt alle Z-Auflagen automatisch bei jedem Spannvorgang

PPA-Verarbeitungsadditive ohne PFAS – Fortschrittliche Lösungen für das Folienblasen

Performance Self Lube (PSL) 3065 ist eine innovative Schmierlösung für Wälzlager, bei der ein Polymer-Öl-Compound das Lagerinnere vollständig ausfüllt. Das gebundene Schmieröl wird bei Bewegung, Belastung oder Temperaturanstieg gezielt an die Reibstellen abgegeben – für eine dauerhaft zuverlässige Schmierung ohne Nachfetten. PSL 3065 eignet sich für Kugellager, Nadellager, Pendelrollenlager, Zylinderrollenlager und weitere Lagertypen. Im Vergleich zu fettgeschmierten Lagern ermöglicht die Technologie eine deutlich längere Laufleistung und einen stabilen Temperaturbereich. Das Ergebnis: reduzierte Wartung, höhere Prozesssicherheit und eine verlängerte Standzeit.

Mit Comprex® Kühl- und Temperierkreisläufe von Spritzgieß-Werkzeugen reinigen, Ablagerungen entgegenwirken und vorbeugend warten. Warum Comprex® Pulse100 · ToolClean? - Patentierte Reinigungstechnologie – ohne Chemie - Durch vorbeugende, systemintegrierte Reinigung der Spritzgusswerkzeuge verbessert sich die Kühlleistung und Hydraulik - Reduzierter Wasserverbrauch - Austreiben des Wassers nach Reinigungsprozess mit anschließendem Ausblasen des Werkzeuges - Validierbar: Verbesserung der Kühlkanäle wird ausgewertet und dokumentiert - Reinigung von mehreren Kanälen gleichzeitig möglich - Plug & Play: keine aufwendige Personalschulung notwendig - Verbessert die Prozessstabilität, geometrieunabhängig - Reinigung von Spritzgießwerkzeugen nach Ab- und vor Aufrüstung, vor Erstinbetriebnahme, im Werkzeugbau oder direkt in der Spritzgießmaschine - Reduziert Produktionsausschuss - Keine Demontage - Energieeinsparung: Freie Leitungen – Weniger Pumpenleistung - Erfolgreiche Lösung zur Erfüllung gesetzlicher Vorschriften, z.B. Nachhaltigkeit CO2, Energiemanagement EN 50001

Px.solutions ist eine modulare SaaS‑Plattform für digitales Shopfloor‑Management, die bewährte Lean‑Prinzipien mit moderner Softwaretechnologie verbindet. Die Lösung digitalisiert zentrale Shopfloor‑Prozesse – von der Erfassung und Visualisierung von Produktionskennzahlen bis hin zu Maßnahmen‑, Kommunikations‑ und Verbesserungsprozessen – und schafft damit Transparenz in Echtzeit, eine belastbare Datenbasis für Entscheidungen sowie eine strukturierte, abteilungsübergreifende Zusammenarbeit. Durch interaktive, individuell konfigurierbare Shopfloor‑Boards, integrierte Lean‑Tools wie Kanban, 6S und Gemba‑Walk sowie Funktionen zur Analyse und Drill‑down‑Auswertung unterstützt Px.solutions Führungskräfte und Teams dabei, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, Probleme systematisch zu bearbeiten und Prozesse nachhaltig zu optimieren. Die Plattform ist skalierbar, flexibel einsetzbar und optional in bestehende IT‑Systeme integrierbar. Leannova begleitet die Einführung von Px.solutions ganzheitlich – von der Analyse und Konzeption über Pilotierung und Roll‑out bis zur nachhaltigen Verankerung im Unternehmen. Das Ergebnis ist ein zukunftssicheres, digitales Shopfloor‑Management als Grundlage für operative Exzellenz und Industrie‑4.0‑fähige Produktionsstrukturen.