Performance Self Lube (PSL) 3065 ist eine innovative Schmierlösung für Wälzlager, bei der ein Polymer-Öl-Compound das Lagerinnere vollständig ausfüllt. Das gebundene Schmieröl wird bei Bewegung, Belastung oder Temperaturanstieg gezielt an die Reibstellen abgegeben – für eine dauerhaft zuverlässige Schmierung ohne Nachfetten. PSL 3065 eignet sich für Kugellager, Nadellager, Pendelrollenlager, Zylinderrollenlager und weitere Lagertypen. Im Vergleich zu fettgeschmierten Lagern ermöglicht die Technologie eine deutlich längere Laufleistung und einen stabilen Temperaturbereich. Das Ergebnis: reduzierte Wartung, höhere Prozesssicherheit und eine verlängerte Standzeit.

Mit Comprex® Kühl- und Temperierkreisläufe von Spritzgieß-Werkzeugen reinigen, Ablagerungen entgegenwirken und vorbeugend warten. Warum Comprex® Pulse100 · ToolClean? - Patentierte Reinigungstechnologie – ohne Chemie - Durch vorbeugende, systemintegrierte Reinigung der Spritzgusswerkzeuge verbessert sich die Kühlleistung und Hydraulik - Reduzierter Wasserverbrauch - Austreiben des Wassers nach Reinigungsprozess mit anschließendem Ausblasen des Werkzeuges - Validierbar: Verbesserung der Kühlkanäle wird ausgewertet und dokumentiert - Reinigung von mehreren Kanälen gleichzeitig möglich - Plug & Play: keine aufwendige Personalschulung notwendig - Verbessert die Prozessstabilität, geometrieunabhängig - Reinigung von Spritzgießwerkzeugen nach Ab- und vor Aufrüstung, vor Erstinbetriebnahme, im Werkzeugbau oder direkt in der Spritzgießmaschine - Reduziert Produktionsausschuss - Keine Demontage - Energieeinsparung: Freie Leitungen – Weniger Pumpenleistung - Erfolgreiche Lösung zur Erfüllung gesetzlicher Vorschriften, z.B. Nachhaltigkeit CO2, Energiemanagement EN 50001

Durch die Kombination von hohem Output, schnellen Durchlaufzeiten und einem platzsparenden Design bietet der RMS220 von Raise3D ein unvergleichliches Gleichgewicht von Produktivität und Kosteneffizienz.

Sage Wincarat zählt zu den führenden Branchenlösungen für die Kunststoffverarbeitung und Druckguss. Die wesentlichen Abläufe und Prozesse der Werkzeug- und Prozessfertiger können durch die Software abgebildet werden. Als offenes System deckt die Software Sage Wincarat das komplette Spektrum der Datenverwaltung im Unternehmen ab - von der Materialwirtschaft bis zur Produktion, vom Werkzeugbau bis zum Spritzguss. Anforderungen der Zuliefer-Industrie, wie beispielsweise der Datenaustausch per EDI werden ebenso unterstützt wie die innerbetriebliche Logistik per Barcode und Scanner. Profitieren Sie durch den Einsatz von Sage Wincarat unter anderem von der flexiblen Steuerung, der hohen Liefertreue und von der Preistransparenz. Reduzieren Sie Prozess- und Logistikkosten und beschleunigen Sie die Abläufe.

Moderne Produktionsprozesse erfordern höchste Präzision und Flexibilität – insbesondere, wenn es um das Schneiden unterschiedlicher Materialien geht. Mit unseren innovativen Schneidanlagen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen. Ob hohe Schnittgeschwindigkeit, maximale Präzision oder platzsparende Konstruktion – unsere Systeme passen sich Ihren individuellen Anforderungen an.

Die Entwicklung erfolgte in enger Zusammenarbeit mit der Universität Twente. Neben Ultraschalltechnik wurden auch KI und Photonik eingesetzt, um eine zukunftssichere Lösung zu schaffen. Die Feuchtigkeit wird direkt aus der Polymerstruktur gelöst und durch Trockenluft abgeführt – ganz ohne Regenerationszyklus, was erhebliche Energieeinsparungen ermöglicht. Auch in der Anwendung setzt SonicDry neue Maßstäbe. Die Bedienoberfläche ist benutzerfreundlich und basiert auf dem Design der Ferlin One. Zusätzlich bietet der Trockner ein Predictive Maintenance System (PMS) sowie Statistical Production Control (SPC) für maximale Produktionssicherheit und Prozesskontrolle. SonicDry wird vollständig in den Niederlanden entwickelt und produziert – mit einem starken Fokus auf lokale Zulieferer. Das Ergebnis ist Hightech „Made in Holland“ zu attraktiven Konditionen. Wichtige Vorteile des SonicDry: • Patentierte Ultraschall-Trocknungstechnologie • Bis zu 50 Prozent weniger Energieverbrauch • Geeignet für Biopolymere dank niedriger Trocknungstemperaturen • Minimale Wartung durch robustes Design und hochwertige Komponenten • Predictive Maintenance System und Statistical Production Control • Komplett aus Edelstahl gefertigt mit integrierten Sicherheitsfunktionen • Hohe Konnektivität und FerlinBridge-kompatibel

Eine effiziente Temperierung von Spritzgussformen ist entscheidend für konstante Qualität, kurze Zykluszeiten und die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge. Ein optimaler Wärmeübergang vom Temperiermedium zum Formstahl stellt sicher, dass Ihre Spritzgussproduktion reibungslos und wirtschaftlich läuft. Genau hier setzen die SPM-Anlagen der Baureihe SPM an: Mit ihnen können Sie Ihre Temperierkanäle in einem einzigen Arbeitsschritt reinigen, den Durchfluss messen und die Dichtigkeit prüfen. Die SPM-Anlagen ermöglichen eine umfassende vorbeugende Wartung Ihrer Temperierkanäle, wodurch Ablagerungen und Verunreinigungen frühzeitig entfernt werden. Dies schützt Ihre Spritzgussformen vor Beschädigungen und sorgt für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Durch die integrierte Durchflussmessung erkennen Sie frühzeitig Engpässe oder Verstopfungen in den Kanälen, und die Dichtigkeitsprüfung stellt sicher, dass keine Leckagen auftreten, die Ihre Produktion unterbrechen könnten. Dank der flexiblen Baureihe SPM können Sie für Ihren Bedarf die richtige Anlagengröße wählen – von manuellen Anlagen für kleinere Kanalsysteme bis hin zu vollautomatischen Lösungen für komplexe Spritzgussformen. Sollte eine Standardlösung nicht exakt Ihren Anforderungen entsprechen, entwickeln wir maßgeschneiderte SPM-Anlagen, die schnell, effizient und flexibel an Ihre Produktionsbedingungen angepasst werden. Mit den SPM-Anlagen profitieren Sie nicht nur von höchster Prozesssicherheit, sondern auch von einem effizienten Maschinenbetrieb, reduzierten Stillstandzeiten und langfristiger Werksoptimierung. Ob Temperierkanäle reinigen, Durchfluss messen oder Dichtigkeitsprüfung – die Baureihe SPM bietet Ihnen ein leistungsstarkes Werkzeug für die Wartung und Instandhaltung von Spritzgussformen, das speziell auf die Anforderungen der Kunststoffindustrie ausgelegt ist.

U​​nsere Trockeneisstrahlgeräte sind speziell für industrielle und anspruchsvolle Reinigungsaufgaben entwickelt. Jedes Modell ist auf eine bestimmte Anwendung optimiert – von der präzisen Reinigung empfindlicher Oberflächen bis hin zur Entfernung hartnäckigster Ablagerungen in der Schwerindustrie. Durch das Strahlen mit Trockeneis lassen sich Schmutz und Produktionsrückstände entfernen, ohne die Oberflächen der Maschinen und Anlagen zu beschädigen. Ein besonderer Vorteil besteht darin, dass das Trockeneis direkt zu CO₂ sublimiert und somit keine Rückstände hinterlässt. Dadurch sind die gereinigten Maschinen und Werkzeuge sofort wieder einsatzbereit. In der Oberflächentechnik wird das Verfahren sowohl zur Reinigung als auch zur Entgratung von Guss-, Sinter- und Duroplastteilen eingesetzt. Dabei werden die Trockeneispartikel mit einer Geschwindigkeit von bis zu Schallgeschwindigkeit beschleunigt.