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    1. Stand 20-0152

      KUTENO 2027

      Desoi GmbH

      DESOI Gewinde-Ausschraubeinheiten Gewinde-Ausschraubeinheiten sind vorgefertigte Baugruppen, die auf kundenspezifische Anwendungen angepasst werden. Zu unseren Klassikern zählen seit mehr als zehn Jahren die Ausschraubeinheiten für Kunststoff- und Metallspritzgussteile. Die Präzision der Innengewinde ist der Schlüssel unserer gleichbleibenden Qualität und lässt damit herkömmliche Verfahren am Markt, wie Faltkerne, weit hinter sich. Die DESOI GmbH ist seit Anbeginn Hersteller und Patentinhaber der Gewinde-Ausschraubeinheiten in elektrischen und hydraulischen Varianten. Einsatzgebiete, wenn Kunststoff- oder MiM Bauteile mit einem oder mehreren Gewinden versehen sein sollen. Soll in einem Kunststoffbauteil ein Gewinde entformt werden, dann ist dies eine kostengünstige und einfache Lösung mit hoher Reproduzierbarkeit! Die Ausschraubeinheiten können dabei direkt am oder im Werkzeug angebracht werden, angetrieben durch die vorhandene Hydraulik der Spritzgussmaschine. Die elektrische Variante mit moderner Servotechnik und abgestimmtem Controller ist die Lösung für elektrische Spritzgussmaschinen. Der Verfahrweg wird mittels eines durch DESOI für den Kunden gefertigten und auf den Artikel angepassten Leitgewindes vorgegeben. Die Steuerung der Bewegung kann beispielsweise durch die Signale der Kernzugsteuerung der Spritzgussmaschine erfolgen. Durch den festen Anschlag werkzeugseitig wird eine hohe Wiederholgenauigkeit und Reproduzierbarkeit erreicht. Bei den meisten Gewinde-Ausschraubeinheiten sind die Leitgewinde verdrehbar angeordnet, somit kann der Gewindeanfang eingestellt werden. Soll ein gleicher Artikel mit unterschiedlichen Gewinden in dem gleichen Werkzeug hergestellt werden, kann man die als Zubehör erhältlichen Leitgewindesätze tauschen. Optional ist eine Aktiv-Kernkühlung für die Gewinde-Ausschraubeinheiten erhältlich, diese beeinflusst und reduziert die Zykluszeit und sorgt für eine Verbesserung der Gewindequalität. Somit ist eine kostengünstigere Herstellung mit höherer Ausbringungsmenge möglich.

    2. Stand 20-0244

      KUTENO 2027

      Dieter Wiegelmann GmbH

      Seit über 40 Jahren sind wir IHR sauerländer Werkzeugbauer für Spritzgusswerkzeuge - und zwar mit Leib und Seele! > Dank eines modernen Maschinenparkes erhalten Sie individuelle und hochkomplexe Werkzeuge (2- bzw. 3K, Drehteller, etc.). > Neben Konstruktion und Frästechnik mit präzisen 5-Achs-Fräsmaschinen der Marke Hermle erhalten Sie auch Füllsimulation und Bombage direkt im Haus. > Dank Spritzgussmaschinen von 50t bis 1500t kann Ihr Werkzeug direkt hier abgemustert werden. Auch eine (Serien-)Produktion ist schnell und flexibel möglich. > Ihr Projekt wird begleitet von unserem Projektmanagement als Ihr direkter Ansprechpartner in allen Belangen. Wir entlasten Sie durch Planerstellung, Terminpläne usw. Ihr Termin wird softwaregestützt sichergestellt und selbstverständlich eingehalten. > Sie können sich jederzeit auf eine ehrliche, transparente und zuverlässige Arbeitsweise verlassen. Unsere 30 Experten stehen Ihnen zur Verfügung!

    3. Stand 20-0322

      KUTENO 2027

      digicolor Gesellschaft für Kunststoffmaschinentechnik mbH

      Digicolor ist ein führender Hersteller von Trockenluft-Trocknungssystemen und Anlagen zur Granulatversorgung für die Kunststoff verarbeitende Industrie in den Bereichen Spritzguss, Blasformen, Extrusion und Compoundierung. Am Standort Herford werden hochwertige Produkte für die Granulatförderung, Granulattrocknung sowie das Mischen und Dosieren von Granulaten bzw. Masterbatch entwickelt und hergestellt. Als weitere Kernkompetenz bietet Digicolor ein umfassendes Programm von Schneidmühlen für die Wiederverwertung technischer Kunststoffe. Ein Schwerpunkt des Unternehmens liegt in der Entwicklung, Planung und Installation automatisierter und energieeffizienter Granulatförderanlagen sowie Trocknungs- und Dosiersysteme. Sorgfältig aufeinander abgestimmte Komponenten und Geräte ermöglichen wirtschaftliche Lösungen sowohl bei Standardanwendungen als auch im kundenspezifischen Anlagenbau. Auf dem Fachgebieten der Granulattrocknung, Dosiersysteme, Granulatförderung und Mahltechnik verfügt Digicolor über umfangreiches, technologisches Spezialwissen, um auch schwierige Anwendungen erfolgreich umzusetzen. Das macht Digicolor zu einem kompetenten Partner der Kunststoff verarbeitenden Industrie, indem die Anforderungen unserer Kunden an automatisierte, vernetzte und energieeffiziene Granulatversorgungssysteme umgesetzt werden. Dabei setzen wir als mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmens auf nachhaltige Lösungen, erstklassigen Kundendienst und Kooperation mit unseren Geschäftspartnern. Digicolor entwickelt, projektiert und installiert Komplettlösungen auf den Fachgebieten der Granulattrocknung, der Misch- und Dosiersysteme, der Granulatförderung sowie der Recycling- und Mahltechnik. Mit unseren Kunden, umfangreichem Spezialwissen und innovativen Produkten gestalten wir automatisierete und energieeffiziente Granulatversorgungs-Prozesse in der Kunststoffverarbeitung. Digicolor ist zertifiziert nach dem Qualitätsmanagement-System ISO 9001.

    4. Stand 20-0555

      KUTENO 2027

      Dörrenberg Edelstahl GmbH

      Ihr Partner für Kunststoffformenstahl, Anarbeitung und Oberflächentechnik – Alles aus einer Hand Bei Doerrenberg stehen Ihre Bedürfnisse im Mittelpunkt. Als Kunststoffformenbauer profitieren Sie von unserem umfassenden Angebot: Technische Beratung, hochwertiger Kunststoffformenstahl, präzise Anarbeitung, Wärmebehandlung und Beschichtung – alles aus einer Hand. Ein Ansprechpartner für alle Themen, beste Verfügbarkeit, kurze Lieferzeiten, verminderte Transportzeiten und -wege sowie geringe Durchlaufzeiten in gewohnter Qualität. Dabei unterstützen wir Sie Kosten und Effizienz zu verbessern. Seit 1860 verstehen wir uns als Entwicklungspartner. Dabei bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Wir für Ihren Erfolg: Mit Kompetenz, Qualität, Innovation sowie nachhaltigen Prozessen und Strukturen garantieren wir eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Über 300 Mitarbeitende bilden unser globales Kompetenzcenter. Stetige Weiterbildung, modernste Technologie und weltweite Präsenz in Europa, den USA und Asien garantierten höchste Verfügbarkeit und Qualität. Egal wo Sie uns brauchen, wir sind bereits vor Ort. Wir freuen uns auf Ihren Besuch: Halle 20 Stand F 7

    5. Stand 20-0436

      KUTENO 2027

      Dr. Boy GmbH & Co. KG

      Die Dr. Boy GmbH & Co. KG ist ein weltweit führender Hersteller von Spritzgießautomaten im Schließkraftbereich bis 1.250 kN. Die sehr kompakten, langlebigen Automaten arbeiten präzise, energiesparend und somit höchst wirtschaftlich. Durch innovative Konzepte und Lösungen erweist sich BOY immer wieder aufs Neue als Trendsetter. Automation, Digitalisierung sowie Nachhaltigkeit und CO2-Einsparung stehen besonders im Fokus. Seit der Unternehmensgründung im Jahr 1968 wurden über 55.000 Spritzgießautomaten an Kunden auf allen Kontinenten ausgeliefert. Das inhabergeführte Unternehmen setzt konsequent auf Ingenieurleistung und Wertarbeit „made in Germany“. Mehr Informationen unter www.dr-boy.de

    6. Stand 20-0723
    7. Stand 20-0137

      KUTENO 2027

      DREYPLAS GmbH

      Vertrieb ist nur ein Teil davon, unsere Rollen in der Polymer- und Chemieindustrie bestehen darin, technischen Support zu bieten, Netzwerke zu Partnern aufzubauen und gemeinsam mit Ihnen an Lösungen zu arbeiten, sowie verschiedene Optionen für die Lieferung innovativer Hochleistungspolymere, Füllstoffe, Additive und vieles mehr anzubieten. VON DREYPLAS ENTWICKELT Wir sind stolz darauf, innovative Materialien zu entwickeln und anzubieten, die auf die aktuellen Bedürfnisse der Welt und die sich abzeichnenden Herausforderungen zugeschnitten sind. Unser Engagement für Forschung und Entwicklung ermöglicht es uns, den Branchentrends voraus zu sein und Materialien zu schaffen, die nicht nur den globalen Standards entsprechen, sondern diese sogar übertreffen. POLYMERE Polymere sind große, kettenartige Moleküle, die aus sich wiederholenden Einheiten bestehen und die Grundlage für Materialien wie Kunststoffe, Gummi und Fasern bilden. Sie bieten Vielseitigkeit und Haltbarkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. ADDITIVE Additive sind kleine Mengen von Chemikalien, die Materialien zugesetzt werden, um deren Eigenschaften wie Haltbarkeit, Stabilität oder Leistung zu verbessern. Sie sind unerlässlich, um Produkte wie Kunststoffe, Beschichtungen und Kraftstoffe so zu gestalten, dass sie spezifische Anforderungen erfüllen. VERSTÄRKUNG & FÜLLSTOFFE Verstärkungen erhöhen typischerweise die Festigkeit, Steifigkeit und Haltbarkeit von Materialien. Füllstoffe werden eingesetzt, um Eigenschaften wie Dichte, Wärmeleitfähigkeit oder Kosteneffizienz zu modifizieren. Diese Additive sind entscheidend, um Materialien für spezifische Anwendungen maßzuschneidern, sei es in der Automobilindustrie oder bei Baustoffen. REINIGUNGS-GRANULATE Reinigungsgranulate sind speziell entwickelte Compounds, die darauf ausgelegt sind Spritzgussmaschinen schnell und gründlich zu reinigen um Stillstandzeiten zu reduzieren.

    8. Stand 21-0120